DIN 1725-1 Grado 3.3208 T6
La aleación Al99,9MgSi pertenece a los materiales estandarizados de aluminio brillante. Las aleaciones de aluminio a base de aluminio con una pureza mínima del 99,85 %, pueden pulirse después del pulido mecánico, químicamente o electrolíticamente hasta obtener un alto brillo. El grado de brillo producido debe, para que se conserve, ser posteriormente anodizado. El grado de reflexión ordenada (grado de brillo), depende nuevamente del grado de pureza y del espesor de la capa de anodizado. Es hardenabel frío y caliente. El grado de resistencia hasta F 24 se puede lograr mediante el envejecimiento en caliente. La aleación Al99,9MgSi tiene una muy buena resistencia a la corrosión y es bien conformable en frío y en caliente. Esta aleación está estandarizada solo como sección extruida (DIN 1748 T1 y T2) y pieza de forja (DIN 1749 T1 y T2). Aplicación:Para artículos de decoración (guarniciones) y artículos de bisutería para artículos metálicos de todo tipo (por ejemplo, accesorios de construcción, vajillas, piezas prensadas) y para reflectores.
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Estándares relacionados | Forma |
|---|---|---|---|---|---|
| Densidad | 20,0 °C | 2,7 g/cm³ | T6 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Forja |
Mecánica
| Propiedad | Temperatura | Valor | Condición | Estándares relacionados | Forma | Comentario |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Módulo elástico | 70,0 GPa | Típico para aluminio forjado serie 6000 | ||||
| Alargamiento | 20,0 °C | 14,0 % | T6 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Forja | |
| Dureza, Brinell | 20,0 °C | 70.0 [-] | T6 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Forja | |
| Tenacidad a la fractura por deformación plana | 22,0 - 35,0 MPa·√m | Típico para aluminio forjado serie 6000 | ||||
| Relación de Poisson | 0.33 [-] | Típico para aluminio forjado serie 6000 | ||||
| Módulo de corte | 26,0 - 26,5 GPa | Típico para aluminio forjado serie 6000 | ||||
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 235,0 MPa | T6 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Forja |
térmica
| Propiedad | Valor | Comentario |
|---|---|---|
| Coeficiente de dilatación térmica | 1.6e-05 - 2.4e-05 1/K | Típico para aluminio forjado serie 6000 |
| Punto de fusión | 555,0 - 655,0 ºC | Típico para aluminio forjado serie 6000 |
| Capacidad calorífica específica | 887,0 - 963,0 J/(kg·K) | Típico para aluminio forjado serie 6000 |
| Conductividad térmica | 170,0 - 220,0 W/(m·K) | Típico para aluminio forjado serie 6000 |
Eléctrico
| Propiedad | Valor | Comentario |
|---|---|---|
| Conductividad eléctrica | 21000000.0 - 34000000.0 S/m | Típico para aluminio forjado serie 6000 |
| Resistividad eléctrica | 2.9e-08 - 5e-08 Ω·m | Típico para aluminio forjado serie 6000 |
Propiedades químicas
| Propiedad | Valor | Condición | Estándares relacionados | Forma |
|---|---|---|---|---|
| Cobre | 0,05 - 0,2 % | T6 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Forja |
| Hierro | 0.04 | T6 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Forja |
| Magnesio | 0,35 - 0,7 % | T6 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Forja |
| Manganeso | 0.03 | T6 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Forja |
| Silicio | 0,35 - 0,7 % | T6 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Forja |
| Titanio | 0.01 | T6 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Forja |
| Cinc | 0.04 | T6 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Forja |
Propiedades tecnológicas
| Propiedad | ||
|---|---|---|
| Trabajabilidad | Excelente trabajabilidad.
| |
Metal