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HARDIALL® - TX 90 CuNi15Sn8 - C72900

Hardiall® es una aleación de cobre CuNi15Sn8 (C72900) forjada con endurecimiento espinodal diseñada para aplicaciones de alta resistencia donde se requiere tenacidad. No es magnético y resiste el desgaste mecánico, la excoriación, la relajación de la tensión, la corrosión y la erosión. Se mecaniza fácilmente en componentes complejos y es respetuoso con el medio ambiente, ya que no contiene plomo ni berilio.


Hardiall® se utiliza en las industrias aeroespacial, de petróleo y gas y otras gracias a sus excelentes propiedades físicas y mecánicas en muchos componentes variados. Aleaciones Lebronze ha desarrollado una gama completa de productos Hardiall® para satisfacer las estrictas necesidades de sus clientes. El proceso de fabricación de Lebronze Alloys para Hardiall® está completamente integrado:los procesos internos incluyen fundición, etapa de trabajo en caliente y en frío, tratamiento térmico y pruebas no destructivas. Estar totalmente integrado garantiza la reactividad y la trazabilidad completa.

Propiedades

Generales

Propiedad Temperatura Valor

Densidad

23,0 °C

8,95 g/cm³

Mecánica

Propiedad Temperatura Valor

Módulo elástico

23,0 °C

128 - 144 GPa

Alargamiento

23,0 °C

15 %

Dureza, Brinell

23,0 °C

255 [-]

Dureza, Rockwell C

23,0 °C

26 [-]

Dureza, Vickers

23,0 °C

258 [-]

Resistencia a la tracción

23,0 °C

760MPa

Límite elástico

23,0 °C

620MPa

térmica

Propiedad Temperatura Valor Comentario

Coeficiente de dilatación térmica

23,0 °C

1.64E-5 1/K

para 20-200°C

Conductividad térmica

23,0 °C

38 W/(m·K)

para 20-200°C

Eléctrico

Propiedad Temperatura Valor

Conductividad eléctrica

23,0 °C

5,00E+6 S/m

Magnético

Propiedad Temperatura Valor Comentario

Permeabilidad magnética relativa

23,0 °C

1 [-]

máximo

Propiedades tecnológicas

Propiedad
Áreas de aplicación

Hardiall® puede ser una alternativa al berilio cobre para algunas aplicaciones. Es amigable con el medio ambiente, no contiene berilio, no contiene plomo y es reciclable. Aeroespacial:casquillos y cojinetes de fricción. En los trenes de aterrizaje, los bujes y los cojinetes deben operar en condiciones severas, deben lubricarse y reemplazarse con frecuencia, lo que provoca tiempos de inactividad recurrentes por mantenimiento. Para reducir los costos de mantenimiento, Hardiall® se utiliza para tales aplicaciones, ya que demuestra una excelente lubricidad, desgaste y resistencia a la excoriación. Petróleo y gas:acoplamientos para sistemas de producción en tierra, p. varillas de succión. Hardiall también se utiliza en bombas de aceite en tierra como acoplamientos de bujes guía de varillas de bombeo y varillas de válvulas. En tales aplicaciones donde generalmente se usa acero inoxidable, Hardiall® demuestra una excelente resistencia al desgaste de metal a metal. Minería:casquillos y rodamientos. En los equipos de Minería, los bujes y rodamientos son componentes muy solicitados. Deben lubricarse y reemplazarse con frecuencia, lo que implica paradas de producción recurrentes y horas de trabajo de mantenimiento. Hardiall® se utiliza en excavadoras, camiones mineros y cizalladoras de tajo largo.

Propiedades de corrosión

Clasificación de resistencia a la corrosión:5 de 5

Fricción

Clasificación del comportamiento de fricción:5 de 5

Mecanizabilidad general

Maquinabilidad:60 %

Historial de procesamiento

Condición:TX


Metal

  1. Varilla ToughMet® 3TS TS130 (C72900)
  2. HARDIALL® - TS 95 - CuNi15Sn8 - C72900
  3. HARDIALL® - AMS 4596 - CuNi15Sn8 - C72900
  4. HARDIALL® - AMS 4597 - CuNi15Sn8 - C72900
  5. HARDIALL® - TS 120 U - CuNi15Sn8 - C72900
  6. HARDIALL® - TS 160 U - CuNi15Sn8 - C72900
  7. Varilla ToughMet® 3TS TS95 (C72900)
  8. Varilla ToughMet® 3TS TS120U (C72900)
  9. BrushForm® 158 Tira TM10 (C72900)
  10. BrushForm® 158 Tira TM12 (C72900)
  11. BrushForm® 158 Tira TM18 (C72900)