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¿Qué es el recocido? - Definición, proceso y etapas

Mientras que la composición química de un metal determina una gran parte de las propiedades mecánicas, las propiedades mecánicas de muchos metales se pueden cambiar por tratamiento térmico. Hay muchos tipos diferentes de tratamiento térmico disponibles en la actualidad, y uno de los métodos más populares es el recocido.

¿Qué es el recocido?

El recocido es un proceso de tratamiento térmico utilizado principalmente para aumentar la ductilidad y reducir la dureza de un material. Este cambio en dureza y ductilidad es el resultado de la reducción de dislocaciones en la estructura cristalina del material que se recoce.

El recocido a menudo se realiza después de que el material haya pasado por un proceso de endurecimiento o trabajo en frío para evitar que la fragilidad falle o para hacerlo más maleable para las operaciones posteriores.

¿Por qué se recoce el metal?

Como se mencionó anteriormente, el recocido se utiliza para disminuir la dureza y aumentar la ductilidad. Cambiar estas propiedades mecánicas a través del recocido es importante por muchas razones:

Para obtener más información, consulte la Propiedades mecánicas de un material para obtener más información.

¿Qué metales se pueden recocer?

Para llevar a cabo un proceso de recocido se debe utilizar un material que pueda ser modificado por tratamiento térmico. Los ejemplos son muchos tipos de acero y hierro fundido. Algunos tipos de aluminio, cobre, latón y otros materiales también pueden responder a un proceso de recocido.

El proceso de recocido

El recocido es un proceso de tratamiento térmico que cambia las propiedades físicas y, a veces, también las químicas de un material para aumentar la ductilidad y reducir la dureza para hacerlo más manejable.

Un horno de recocido funciona calentando un material por encima de la temperatura de recristalización y luego enfriándolo una vez que se ha mantenido a la temperatura deseada durante un período de tiempo adecuado. El material se recristaliza cuando se enfría, tan pronto como el proceso de calentamiento ha llevado a que el movimiento atómico se redistribuya y se eliminen las dislocaciones en la pieza de trabajo.

Hay tres etapas principales en un proceso de recocido :

Etapa de recuperación

Durante la etapa de recuperación, se utiliza un horno u otro tipo de dispositivo de calentamiento para elevar el material a una temperatura en la que se alivian sus tensiones internas.

Etapa de recristalización

Durante la etapa de recristalización, el material se calienta por encima de su temperatura de recristalización pero por debajo de su temperatura de fusión. Esto hace que se formen nuevos granos sin ninguna tensión preexistente.

Etapa de crecimiento del grano

A medida que crece el grano, los nuevos granos se desarrollan completamente. Este crecimiento se controla dejando que el material se enfríe a cierta velocidad. El resultado de completar estas tres etapas es un material con más ductilidad y menor dureza. Los procesos posteriores, que pueden cambiar aún más las propiedades mecánicas, a veces se llevan a cabo después del proceso de recocido.

¿Cuándo se requiere el recocido y por qué es importante?

El recocido se utiliza para revertir los efectos del endurecimiento por trabajo que pueden ocurrir en procesos como el doblado, la conformación en frío o el estirado. Si el material se vuelve demasiado duro, puede hacer que sea imposible trabajar o causar grietas.

Calentar el material por encima de la temperatura de recristalización lo hace más dúctil y, por lo tanto, trabajable nuevamente. El recocido también elimina las tensiones que pueden ocurrir cuando las soldaduras se solidifican. El acero laminado en caliente también se moldea y moldea calentándolo por encima de la temperatura de recristalización. Si bien el recocido de acero y acero aleado es común, otros metales como el aluminio, el latón y el cobre también pueden beneficiarse del proceso.

Los procesadores de metales utilizan el recocido para fabricar piezas complejas y mantener el material viable llevándolos de vuelta a su estado anterior al mecanizado. El proceso es importante para mantener la ductilidad y reducir la dureza después del trabajo en frío. Además, algunos metales se recocen para aumentar su conductividad eléctrica.

¿Se puede utilizar recocido con aleaciones?

El recocido se puede realizar en aleaciones, siendo el recocido parcial o total el único método utilizado para aleaciones no tratables térmicamente. Las aleaciones de la serie 5000, que se pueden estabilizar a bajas temperaturas, son una excepción.

Las aleaciones se recocen a temperaturas entre 300 y 410 °C, según la aleación, siendo los tiempos de calentamiento entre 0,5 y 3 horas según el tamaño de la pieza y el tipo de aleación. Las aleaciones deben enfriarse a una velocidad máxima de 20 °C por hora hasta que la temperatura se reduzca a 290 °C. Después de eso, la velocidad de enfriamiento ya no es importante.

Ventajas de Recocido

Los principales beneficios del recocido son cómo el proceso mejora la trabajabilidad de un material, aumenta la tenacidad, disminuye la dureza y aumenta la ductilidad y la maquinabilidad de un metal.

El proceso de calentamiento y enfriamiento también reduce la fragilidad de los metales al tiempo que mejora sus propiedades magnéticas y conductividad eléctrica.

Desventajas del recocido

La principal desventaja del recocido es que puede ser un proceso lento, dependiendo de los materiales que se vayan a recocer. Los materiales con requisitos de alta temperatura pueden tardar mucho tiempo en enfriarse lo suficiente, especialmente si se enfrían de forma natural en un horno de recocido.

Aplicaciones del Recocido

El recocido se utiliza en una amplia variedad de industrias en las que los metales deben procesarse en estructuras complejas o procesarse varias veces.

Una de las principales aplicaciones del recocido es revertir los efectos del endurecimiento por trabajo. De manera similar, el recocido se utiliza para eliminar las tensiones internas que se producen cuando se solidifican las soldaduras. Además de los aceros, otros metales también pueden beneficiarse del recocido, como el cobre, el aluminio y el latón.

Preguntas frecuentes.

¿Qué es el recocido?

El recocido es un proceso de tratamiento térmico utilizado principalmente para aumentar la ductilidad y reducir la dureza de un material. Este cambio en dureza y ductilidad es el resultado de la reducción de dislocaciones en la estructura cristalina del material que se recoce.

¿Qué es el proceso de recocido?

El recocido es un proceso de tratamiento térmico que cambia las propiedades físicas y, a veces, también las químicas de un material para aumentar la ductilidad y reducir la dureza para hacerlo más manejable.

¿Cuáles son las 3 etapas del recocido?

Las tres etapas del proceso de recocido que proceden a medida que aumenta la temperatura del material son la recuperación, la recristalización y el crecimiento del grano.

¿Qué es el proceso de recocido?

El recocido es un proceso de tratamiento térmico que altera la microestructura de un material para cambiar sus propiedades mecánicas o eléctricas. Por lo general, en los aceros, el recocido se usa para reducir la dureza, aumentar la ductilidad y ayudar a eliminar las tensiones internas.

¿Cuáles son las 3 etapas del recocido?

Hay tres etapas principales en un proceso de recocido.

¿Qué sucede durante el recocido?

Durante el proceso de recocido, el metal se calienta a una temperatura específica donde puede ocurrir la recristalización. En esta etapa se reparan los defectos causados ​​por la deformación del metal. El metal se mantiene a esa temperatura durante un período fijo y luego se enfría a temperatura ambiente.

¿Por qué recocemos el acero inoxidable?

El acero inoxidable austenítico no puede endurecerse mediante tratamiento térmico. En cambio, estos aceros se endurecen por trabajo (alcanzan dureza durante su fabricación y formación). El recocido de estos aceros inoxidables los ablanda, agrega ductilidad e imparte una mejor resistencia a la corrosión.

¿Cómo recocer?

En el caso de los metales ferrosos, como el acero, el recocido se realiza calentando el material (generalmente hasta que brilla) durante un tiempo y luego dejándolo enfriar lentamente a temperatura ambiente en aire quieto. El cobre, la plata y el latón se pueden enfriar lentamente en el aire o rápidamente enfriándolos en agua.

¿Qué materiales se pueden recocer?

Más comúnmente, muchos tipos de acero y hierro fundido se recocen en la industria manufacturera. También hay tipos específicos de aluminio, cobre y latón que se pueden recocer. Mientras que el acero generalmente se enfría a temperatura ambiente en aire quieto, el cobre y el latón también se pueden enfriar en agua.

¿Por qué recocemos aluminio?

Cuando desea doblar aluminio en una forma menos accesible, el recocido ofrece una solución. El proceso implica calentarlo cerca del punto de fusión y luego permitir que el material se enfríe lentamente. En respuesta, la estructura cristalina del material se ablanda, haciéndolo más maleable.

¿Cuál es la diferencia entre recocido y templado?

Después del recocido, los granos se refinan. se ajusta la estructura y se eliminan los defectos del tejido. El enfriamiento hace que la austenita superenfriada experimente una transformación martensítica o bainítica. Se obtiene una estructura de martensita o bainita.

¿Cuál es la diferencia entre endurecimiento y recocido?

El recocido es un proceso de tratamiento térmico utilizado para ablandar materiales o para obtener otras propiedades deseadas, como maquinabilidad, propiedades eléctricas, estabilidad dimensional, etc. El endurecimiento o enfriamiento rápido es el proceso de aumentar la dureza de un metal.

¿El recocido alivia el estrés?

Implica calentar un material por encima de su temperatura de recristalización, mantener una temperatura adecuada y luego enfriar. El recocido puede inducir ductilidad, ablandar el material, aliviar tensiones internas, refinar la estructura haciéndola homogénea y mejorar las propiedades de trabajo en frío.

¿Puedo recocer acero inoxidable?

Sí, es posible recocer tubos de acero inoxidable tipo 441. El recocido completo se realiza calentando a una temperatura entre 760 y 830 °C durante 90 minutos por 25 mm de espesor, seguido de enfriamiento rápido al aire. El alivio de tensión, por ejemplo, después de la soldadura, se puede realizar en el rango de 200-300 °C.

¿Qué significa cobre recocido?

El cobre recocido se obtiene después del endurecimiento sometiéndolo a un tratamiento térmico para restaurar su maleabilidad. El cobre recocido se utiliza en trabajos de calefacción y fontanería que requieren tubos lo suficientemente flexibles para doblarse sin necesidad de herramientas especiales.

¿Cómo se fortalecen los metales?

Hay cuatro formas de aumentar la resistencia de un metal:

¿Es lo mismo templado y recocido?

Ambos tratamientos térmicos se usan para tratar el acero, aunque el recocido crea un acero más blando que es más fácil de trabajar, mientras que el templado produce una versión menos quebradiza que se usa ampliamente en aplicaciones industriales y de construcción.

¿A qué temperatura se recoce el acero inoxidable?

La mayoría de los aceros inoxidables austeníticos se recocen a una temperatura mínima de 1900 °F (1038 °C) y luego se templan con agua o se enfrían rápidamente. Los aceros martensíticos se recocen a temperaturas más bajas (alrededor de 1400 °F/760 °C) y se enfrían lentamente.

¿Cuál es el objetivo principal del recocido?

Las principales ventajas del recocido radican en cómo el proceso mejora la trabajabilidad del material, aumentando la tenacidad, reduciendo la dureza y aumentando la ductilidad y la maquinabilidad de un metal.

¿Cómo se recoce el 304?

El recocido de los tipos SS304 y SS304L se logra calentando a más de 1900 °F y durante 90 minutos por cada 25 mm de espesor, seguido de enfriamiento rápido con agua o aire. La mejor resistencia a la corrosión se logra cuando la temperatura de recocido final es superior a 1900 °F.

¿Qué es el proceso de recocido de solución?

El recocido de solución es un proceso de tratamiento térmico que altera la estructura metalúrgica de un material para cambiar sus propiedades mecánicas o eléctricas. Por lo general, este proceso se utiliza para disminuir la sensibilidad a las grietas del metal del material envejecido que debe devolverse a un estado soldable.

¿A qué temperatura se puede recocer el cobre?

La tubería de cobre generalmente se “recoce” en el rango de temperatura de 700 a 1200 °F (370 a 650 °C). El método de calentamiento, el diseño del horno, la atmósfera del horno y la forma de una pieza de trabajo son importantes porque afectan la uniformidad de los resultados, el acabado y el costo.

¿Cómo se ablanda la plata?

Para ablandar la plata esterlina, caliente a 1100 °F (593 °C) seguido de un enfriamiento rápido con agua. La plata se puede trabajar en frío hasta en un 70 % antes de que sea necesario recocerla.

¿Por qué recocemos el acero inoxidable?

El acero inoxidable austenítico no puede endurecerse mediante tratamiento térmico. En cambio, estos aceros se endurecen por trabajo (alcanzan dureza durante su fabricación y formación). El recocido de estos aceros inoxidables los ablanda, agrega ductilidad e imparte una mejor resistencia a la corrosión.

¿Qué sucede cuando se recoce el cobre?

El recocido del cobre lo hace más suave y menos quebradizo, lo que le permite doblarlo sin romperlo. Esta maleabilidad le permite martillar y moldear el cobre en cualquier forma que desee sin romper el metal.

¿Se apaga después del recocido?

Para recocer un metal, debe llevarlo a una temperatura crítica con un soplete y luego apagar el metal caliente en agua. Tenga cuidado de no calentar los metales más allá de la temperatura de recocido o se derretirán.


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