¿Cuáles son los usos de las bridas en la industria petroquímica?

Descripción general

Una brida es un mecanismo mediante el cual los tubos, válvulas, bombas y otra maquinaria se unen para crear una estructura de tubería. También facilita el acceso al lavado, revisión o alteración. Normalmente, las bridas están soldadas o atornilladas. Las juntas con bridas están diseñadas para proporcionar una unión atornillando dos bridas juntas con una junta entre ellas. Las bridas de las tuberías se fabrican con todo tipo de materiales, como acero inoxidable, hierro fundido, cobre, plata, bronce, caucho, etc., pero el tipo más utilizado son las superficies fabricadas y mecanizadas con acero al carbono. Durante la elección de la tubería, se establece el diseño de una brida; en la mayoría de las situaciones, una brida es del mismo tipo que el tapón.

El auge de las empresas petroquímicas privadas ha ejercido una presión extrema sobre la demanda de instaladores de tuberías. El crecimiento continuo de los proyectos de la línea de producción requiere un alto grado de accesorios neumáticos y piezas de fluidos para automóviles. El uso de accesorios y bridas fabricados con un metal en particular se ha convertido en un procedimiento común en la industria. Estos accesorios se pueden utilizar en laboratorios de investigación, plantas piloto y fábricas, además de en tuberías. Dado que los compuestos bajo análisis son altamente corrosivos, proporcionar los productos adecuados para el laboratorio representa un gran desafío.

De hecho, es justo decir que la vasta red de tuberías que se utilizan para transportar diferentes productos químicos y líquidos es el componente más importante del transporte en el mundo desarrollado. Existe otro nombre para tales tuberías que es "tubería de flujo" que se aplica a toda la red de tuberías que contiene fluidos como aire, vapor, agua, aditivos, gasolina, etc. dentro y alrededor de una infraestructura industrial que funciona en la producción de bienes. y servicios o generación de energía. Las temperaturas extremas de temperatura y presión harán que la conexión tenga fugas. Por lo tanto, el requisito principal es proteger la junta adecuadamente con accesorios y bridas para tuberías resistentes a la corrosión y al calor.

Las formas de brida más utilizadas en las industrias petrolera y química son:

1. Bridas con cuello soldado:

Tales bridas son comunes y se utilizan con un centro ahusado en entornos de alta presión. En condiciones normales de flexión, las bridas con cuello de soldadura son particularmente útiles.

2. Bridas deslizantes:

Una brida que se desliza sobre la tubería, soldada hacia adentro y hacia afuera para mejorar la presión y evitar fugas. Una preferencia entre los ingenieros frente al cuello de soldadura debido a su menor costo.

3. Bridas de junta solapada:

Aparte del deslizamiento, estas bridas se deslizan sobre la válvula pero no se sujetan, lo que se usa en combinación con la parte inferior de un muñón de junta solapada. En cambio, la brida se mantiene en su lugar por la presión ejercida por la fricción de la brida sobre la parte posterior del cofre de la tubería hacia la junta.

4. Bridas roscadas:

Si se utiliza en circunstancias especiales, la brida roscada se puede unir a la tubería sin soldar. Por lo general, se colocan en tubos de espesor de pared profunda, que se utilizan para crear la cuerda interior.

5. Bridas ciegas:

La mayoría de las bridas se fabrican sin tornillo y se utilizan en recipientes a presión para taponar los extremos de las tuberías, las puertas y las aberturas. Estos también son los más adecuados para actividades de alta presión.

Aplicaciones de las bridas en la industria petroquímica:

Los accesorios de tubería utilizados en las industrias de gas, petróleo y petroquímica deben ser trazables, precisos y estar hechos de acero o aleación de alta calidad. Los OEM (fabricantes de equipos originales) actualizan constantemente los equipos para aumentar su producción en el sector vertical. La planta química necesita accesorios de tubería especiales que puedan tolerar los impactos de la fabricación continua y por lotes, el movimiento de fluidos, la transferencia de calor y masa, etc. Dado que la mayoría de los procesos están en curso, los cambios deben realizarse lo más rápidamente posible. Esto no solo minimiza el daño sino que también aumenta el riesgo de lesiones.

El acero dúplex y el acero al carbono son algunas de las aleaciones más favorecidas que se utilizan en la producción de accesorios de tubería y bridas petroquímicas. Además de la consistencia de los productos, el ingenio juega un papel clave para garantizar la productividad en la instalación de tuberías. Los accesorios que son fáciles de instalar y reversibles también son la elección correcta.