HDS completa un proyecto de caso dividido horizontal a gran escala

Resumen

Una de las principales compañías petroleras del mundo contrató recientemente a HDS para inspeccionar y reparar una bomba centrífuga de carcasa dividida horizontal de más de 20 años.

Problema

Después de desarmar e inspeccionar la bomba, los técnicos de HDS notaron que los alojamientos de los cojinetes estaban reventados y tenían mucho desgaste. Esto le da a los cojinetes espacio para moverse y genera problemas de vibración. Cuando eso sucede, la bomba no funcionará de manera eficiente e incluso podría provocar una falla total de la bomba. Algunas plantas pasarán directamente por eso, lo que podría causar daños importantes y tiempo de inactividad.

Solución

El cliente envió a dos técnicos para que instalaran nuevos sellos Chesterton y nuevas camisas de eje para ayudar a mantener fríos el eje y el color. HDS mecanizó las caras de acoplamiento del sello mecánico para aceptar los nuevos sellos mecánicos y luego se aplicó Belzona para evitar cualquier erosión futura dentro de la carcasa de la bomba.

Además, el cliente aprovechó este tiempo como una oportunidad para que HDS fabricara un eje y un impulsor nuevos para usarlos como piezas de repuesto, lo que ayudará a reducir el tiempo de inactividad en el futuro.

En el camino, el cliente pasó tiempo en el taller para revisar el trabajo del mecánico en cada paso del camino. Estuvieron muy involucrados en el proceso de revisión, lo que ayuda, ya que HDS tiene la seguridad de que estamos cumpliendo con las especificaciones de reparación de nuestros clientes.