6 tipos de herramientas de torno CNC:elija la herramienta ideal para proyectos de torneado CNC

La máquina de torno CNC es una tecnología de fabricación única que permite a los talleres mecánicos crear piezas torneadas con precisión y precisión. Esta máquina combina la naturaleza automatizada de la tecnología de control numérico por computadora (CNC) con varias herramientas de torno para crear piezas de alta precisión (principalmente de formas cilíndricas).

Sin embargo, dada la amplia variedad de herramientas de torno CNC disponibles, elegir una herramienta ideal para su proyecto de torno puede ser abrumador. Por ejemplo, una herramienta de torno capaz de taladrar una pieza podría no ser adecuada para operaciones de roscado o refrentado. Además, tiene varios materiales de ingeniería para elegir cuando se trata de herramientas de torno CNC.

Aquí, discutimos varias herramientas de torno CNC y su idoneidad para diferentes proyectos de torno CNC. Si está buscando elegir la herramienta de torno CNC ideal y hacer bien su proyecto, este artículo es para usted.

Tipos de herramientas de torno CNC

Tipo 1:Herramienta de Torneado

Los maquinistas utilizan la herramienta de torneado para reducir el diámetro de una pieza de trabajo cilíndrica. Se mueve en un movimiento lineal a medida que la pieza de trabajo gira alrededor de un punto fijo, eliminando material del diámetro exterior de la pieza de trabajo.

Figura 1:herramientas de torneado

Las herramientas de torneado vienen en dos tipos:herramientas de torneado de desbaste y herramientas de torneado de acabado.

Herramientas de torneado en desbaste le permiten eliminar grandes porciones de materiales de forma rápida y eficiente. Esto es posible gracias a su pequeño ángulo de incidencia y su capacidad para soportar altas presiones de corte.

Por el contrario, las herramientas de torneado de acabado cuentan con ángulos de separación más grandes y eliminan porciones más pequeñas de una pieza de trabajo, lo que los hace ideales para operaciones de acabado.

Tipo 2:Herramienta de perforación

El torno herramienta aburrida (o barra perforadora) agranda agujeros que ya han sido taladrados (o vaciados). A diferencia de los taladros y escariadores, las barras de mandrinar de torno suelen tener un único punto de contacto con la pieza de trabajo, lo que le permite agrandar agujeros con precisión y precisión.

Figura 2:Herramienta de perforación

Sin embargo, la barra de mandrinar es propensa a castañetear o vibrar, lo que genera ondas en la superficie mecanizada y provoca un acabado superficial deficiente durante las operaciones de mandrinado.

Puede evitar esto utilizando barras de mandrinar de gran diámetro o aumentando la presión de corte en la herramienta. Disminuir la velocidad de corte del torno y aumentar la velocidad de avance puede ayudarlo a lograr una mayor presión de corte y minimizar las vibraciones.

(Publicación relacionada: Velocidad de avance frente a velocidad de corte:comprenda la diferencia)

Tipo 3:Herramienta de refrentado

La herramienta de orientación presenta bordes de corte laterales y es ideal para cortar una superficie plana que es perpendicular al eje de rotación de la pieza de trabajo. Se monta en un portaherramientas de torno y se alimenta perpendicularmente a través del eje de rotación de la pieza de trabajo para crear la pieza deseada.

Figura 3:Herramienta de refrentado

Tipo 4:Herramienta de biselado

La herramienta de biselado se utiliza para biselar el extremo de una pieza de trabajo (o parte). Esta herramienta tiene una superficie de corte en ángulo, lo que ayuda a eliminar los bordes afilados de las piezas. Es la herramienta ideal si está buscando hacer que sus piezas sean más fuertes y estéticamente más atractivas.

Figura 4:Herramienta de biselado

Tipo 5:Herramienta de moleteado

Herramientas de moleteado se utilizan para producir piezas moleteadas, lo que significa que producen un patrón de líneas rectas, en ángulo o cruzadas en su pieza de trabajo cilíndrica. La herramienta cuenta con un soporte y ruedas dentadas de acero (o moleteadas) que presionan el patrón deseado en las superficies.

Figura 5:Herramienta de moleteado

Las herramientas de moleteado son ideales si busca mejorar la estética de su pieza introduciendo crestas o patrones atractivos. También desea utilizar herramientas de moleteado para crear funciones (o piezas) que requieran agarre, como herramientas manuales, tuercas redondas y cabezas de tornillos.

Tipo 6:Herramienta de separación

Herramientas de tronzado utilizados en tornos CNC cuentan con un borde de corte similar a una hoja que se sumerge directamente en una pieza de trabajo, cortando materiales a una longitud específica. Debe usar herramientas de tronzado para cortar (o quitar) el extremo acabado de su pieza del material sujeto al mandril del torno CNC.

Figura 6:Herramienta de tronzado

Si bien estas herramientas de corte de seis tornos pueden realizar una amplia variedad de operaciones de corte, el éxito de una operación en particular también depende del material del que están hechas.

Clasificación de las herramientas de corte de torno según su material

Herramientas de acero de alta velocidad

Las herramientas fabricadas con acero de alta velocidad suelen tener una combinación única de dureza, resistencia al desgaste, tenacidad y alta resistencia térmica. Como su nombre lo indica, una herramienta de acero de alta velocidad puede realizar operaciones de corte a velocidades extremadamente altas, lo que la hace ideal para el mecanizado de desbaste en la fabricación de bajo volumen.

Herramientas de carburo

Las herramientas de carburo ofrecen una resistencia al desgaste y una resistencia térmica excepcionales comparables a las herramientas de acero de alta velocidad. Sin embargo, las herramientas de carburo suelen tener una vida útil más larga y permiten velocidades de corte más rápidas que las herramientas convencionales de acero de alta velocidad. Son ideales para cortar una amplia variedad de materiales, incluidos acero resistente al calor, hierro fundido, acero inoxidable, grafito, vidrio y plásticos.

Herramientas de diamante

El diamante es uno de los materiales naturales más duros de la tierra. Como resultado, esperaría que las herramientas de diamante funcionaran bien en condiciones de mecanizado difíciles. Por ejemplo, las herramientas de diamante son ideales para mecanizar metales refractarios y metales difíciles de mecanizar como aleaciones de silicio y aluminio y grafito.

Su proyecto de mecanizado CNC:Gensun puede ayudarlo

Ahora que sabe algo sobre los diferentes tipos de herramientas de corte de torno, estará de acuerdo en que el éxito de su proyecto de torno CNC depende de las herramientas de corte de torno que elija. Por lo tanto, desea trabajar con un taller mecánico con ingenieros y maquinistas altamente calificados capaces de comprender su diseño y elegir las herramientas y los parámetros de mecanizado ideales.

Gensun Precision Machining es un proveedor líder de servicios de mecanizado CNC en toda Asia. No solo contamos con un equipo de ingenieros y maquinistas altamente calificados, sino que también utilizamos equipos de última generación para hacer los productos de nuestros clientes correctamente.

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