Mecanizado CNC de piezas personalizadas

La industria manufacturera moderna está comenzando a apoyarse fuertemente en nuevas capacidades que permiten piezas personalizadas especialmente mecanizadas que se adaptan a las necesidades precisas de los compradores individuales. Este tipo de servicio y estilo de producción ofrece a los clientes un medio para aprovechar al máximo sus herramientas, productos o cualquier otra pieza mecanizada que puedan necesitar, al tiempo que los especializan para sus cadenas de producción específicas. La velocidad, la personalización y la precisión requeridas para tal tarea es donde entran en juego las máquinas CNC.

Si bien las piezas mecanizadas personalizadas pueden ser más costosas de diseñar y crear, pueden ofrecer una inversión mucho mejor por su dinero. Las piezas mecanizadas pueden cumplir sus funciones con mucha más precisión, encajar mejor en máquinas personalizadas y pueden mejorar el diseño y los materiales según las especificaciones del cliente. Incluso el factor precio se está convirtiendo en un problema menor a medida que la tecnología mejora y aumenta la competencia entre los servicios. Descubra qué tipo de piezas mecanizadas personalizadas podemos ayudar.

Medios de personalización del producto

Por lo general, el cliente debe proporcionar un dibujo o una hoja de especificaciones. Del mismo modo, una empresa puede proporcionar especificaciones generales a seguir en la fabricación de una pieza. El nivel de aportes tanto del cliente como de la empresa puede variar. Así, los clientes tienen a su disposición una serie de opciones cuando desean adquirir un producto personalizado:

• Autodesarrollo :En tales casos, el cliente debe conocer previamente la pieza que desea para poder producir un modelo 3D o un dibujo de la misma. Luego pueden ir al taller de máquinas y ordenar que se fabrique.
• Desarrollo colaborativo :Como sugiere el nombre, esto implica una buena cantidad de aportes del equipo de desarrollo. Este método es mejor para las personas que tienen alguna noción de lo que quieren como diseños personalizados o piezas mecanizadas, pero no tienen completamente claro el diseño o su perspectiva. Esta es una tarea que requiere que el taller de máquinas tenga un departamento de diseño. Juntos pueden colaborar con el cliente y crear juntos el diseño personalizado.
• Personalización adaptativa :El método consiste en crear una pieza base como punto de partida, que se puede modificar según los deseos del cliente. La clara ventaja de este método es que el fabricante es capaz de producir grandes cantidades de un producto con cierto grado de personalización, pero sin perder mucho tiempo en reajustar el proceso de fabricación. Este flujo de trabajo en particular facilita el trabajo para los fabricantes, pero crea una serie de restricciones para los clientes.
• Personalización estética: En este método, la empresa crea un producto estándar y una serie de variaciones para que el cliente elija. Esto puede ser un simple cambio cosmético o estético como alterar los colores. Tal método es muy fácil de usar pero, en última instancia, bajo en los niveles de personalización.

Requisitos y limitaciones

La configuración para piezas mecanizadas personalizadas puede requerir algunos preparativos en términos de ajuste del estilo de producción. Cualquier taller de CNC tendrá que estar preparado con una gama de opciones de materiales para satisfacer las necesidades de sus clientes, lo que también implica tener algunas opciones de mecanizado versátiles para acompañarlos. Obviamente, esto implica tener algunas máquinas, cabezales de herramientas y equipos auxiliares versátiles que coincidan con el producto que se está creando.

Como cada parte será personalizada y hecha a la medida, puede requerir un estilo de operación completamente diferente en comparación con el próximo trabajo que el taller pueda realizar. Esto requiere que cualquier taller de maquinaria tenga una gama de opciones a su disposición para satisfacer una amplia gama de necesidades del cliente. Además, el fabricante necesitará un suministro fiable de materiales y un buen stock para arrancar.

Del mismo modo, cada cliente querrá una pieza diferente y cada pieza puede variar mucho de un trabajo a otro, lo que requiere que el taller de máquinas cree y juegue constantemente con nuevos modelos. Tendrán que trabajar en diferentes capacidades, dependiendo de qué tan involucrado esté el cliente. Esto puede significar crear un nuevo proceso o programa solo para completar un tipo diferente de trabajo.

Como cada trabajo puede variar enormemente, el equipo de desarrollo también debe estar preparado para cualquier cosa. La planificación previa solo puede llegar hasta cierto punto, ya que el cliente es el árbitro final de lo que funciona o no.

Producción de bajo volumen para el mecanizado de piezas personalizadas

El principal modo de producción de piezas personalizadas es en volúmenes más bajos, por razones obvias. La producción en masa no puede mantenerse al día con las necesidades del cliente, por lo que hay una gran demanda de máquinas más eficientes que puedan adaptarse a una personalización rápida. Hay un montón de desarrollos que han mejorado estas capacidades.

Principalmente, los sistemas CAM y la automatización CNC facilitan un poco todas estas operaciones y permiten que las máquinas se adapten a una amplia variedad de tareas y geometrías. Los mecanismos de herramientas modernos también permiten a los fabricantes instalar una gran cantidad de herramientas en el torno para que el tiempo requerido para cambiarlas durante los procesos de mecanizado sea mínimo.

Otras herramientas, como mordazas y accesorios estandarizados, cubren una gran parte de las necesidades de mecanizado actuales. Dichos accesorios suelen consistir en una serie de elementos individuales que se pueden ensamblar juntos en la mesa de trabajo de la máquina herramienta para asegurar la pieza durante la fase de mecanizado. Si bien tienen una precisión general más baja que los accesorios especializados, esto es solo un obstáculo menor gracias a los sistemas de medición modernos.

Las sondas especiales también brindan mucha utilidad en términos de medición de dimensiones y posiciones de fijación. Casi todos los tipos de máquinas herramienta CNC modernas se pueden montar con una sonda de contacto especial. Las sondas también se pueden usar para medir las dimensiones reales de la pieza en ciertas etapas del proceso de fabricación para garantizar que los errores importantes se detecten y corrijan temprano, lo que garantiza una eficiencia de tiempo mucho mejor.