Proceso de fabricación y materiales CNC de metal

El control numérico por computadora (CNC) es el control automatizado de herramientas metalúrgicas (taladros, mandrinadoras, tornos) que pueden crear piezas complicadas por medio de una computadora.

Generalmente, una máquina CNC altera una pieza de material en blanco (metal, plástico, madera o cerámica) para cumplir con especificaciones precisas. siguiendo instrucciones programadas y sin operador físico.

Dicho esto, la máquina CNC de metal de alto rendimiento significa mayor productividad y ahorros en costes laborales , que tiene un gran impacto en la rentabilidad corporativa .

En esta publicación, le presentaremos algunos elementos importantes sobre las máquinas CNC de metal a partir de los siguientes tres aspectos:

• Características estructurales de las máquinas Metal CNC;
• Materias primas para producir una máquina CNC de metal , y
• Procesos de fabricación detallados .

1. Características estructurales de las máquinas CNC de metal

La máquina CNC de metal consta de la cama, la columna, el riel de guía, la mesa de trabajo, el portaherramientas como las máquinas herramienta ordinarias. Para igualar la alta precisión y alta velocidad características del sistema de control, el diseño estructural de la parte principal de las máquinas CNC también requiere alta precisión, alta rigidez, alta frecuencia de resonancia, baja inercia, baja fricción y una relación de amortiguación adecuada.

1.1 Características estructurales de los componentes básicos

Los componentes básicos de las máquinas CNC de metal incluyen principalmente la cama, la columna y la mesa de trabajo. Su función básica es apoyar , llevar y mantener la posición relativa de cada componente.

Idealmente, las máquinas CNC deberían poder hacer tanto mecanizado en bruto y mecanizado fino , por lo que deben tener la capacidad de soportar la fuerza de corte máxima de la cuchilla grande durante el mecanizado de desbaste y garantizar la alta precisión en el proceso de mecanizado fino.

1.2 Características estructurales del sistema de accionamiento principal

El sistema de accionamiento principal logra la potencia de corte requerida para una amplia gama de herramientas y piezas de trabajo. Mientras tanto, garantiza salida de potencia constante en el rango de velocidades más amplio posible.

Al mismo tiempo, para lograr la mejor velocidad de corte para las máquinas CNC, el sistema de accionamiento principal debe lograr velocidades infinitamente variables en un amplio rango. Las máquinas CNC de metal actuales utilizan motores de husillo de regulación de velocidad infinitamente variable de CC o CA de alto rendimiento, que tiene una mayor eficiencia que la cadena de transmisión mecánica paso a paso.

2. Materias primas para producir una máquina CNC de metal

En primer lugar, los componentes mecánicos de la máquina deben ser rígidos y fuertes para soportar las piezas que se mueven rápidamente. El husillo suele ser la parte más fuerte y está soportado por grandes cojinetes.

Luego, la bancada o mesa de trabajo de la máquina se apoya sobre “vías” de acero endurecido que generalmente están protegidas por protecciones flexibles. Hierro fundido o Meehanita solía ser el material de elección para las máquinas para trabajar metales.

Hoy en día, la mayoría de las máquinas hacen un uso liberal de soldaduras de acero laminado en caliente. y productos trabajados como acero inoxidable para reducir costos y permitir la fabricación de diseños de marcos más complejos.

3. Proceso de fabricación detallado de máquinas CNC de metal

Hasta hace poco, el fabricante de la máquina herramienta construía la mayoría de los centros de mecanizado según las especificaciones del cliente. El proceso de fabricación real procede de la siguiente manera.

3.1 Soldadura de la base

• La base de la máquina está fundida o soldada. Luego es tratado térmicamente para eliminar la transmisión o esfuerzos de soldadura .
• La base se fija a un gran centro de mecanizado y las áreas de montaje de las guías se mecanizan según las especificaciones. Las vías están rectificadas, atornilladas y sujetas a la base.

3.2 Atornillar los tornillos de bola

• Los mecanismos que mueven la cama o husillo se denominan husillos de bolas . Estos cambian el movimiento giratorio de los motores de accionamiento en movimiento lineal y constan de un eje de tornillo y cojinetes de apoyo .
• A medida que gira el eje, un soporte de cojinete sigue las ranuras en espiral del eje y produce un movimiento lineal muy preciso que mueve la mesa de trabajo debajo del eje o el soporte del eje mismo.
• Estos husillos de bolas se atornillan a la base con el montaje del cojinete atornillado a la mesa de trabajo o al soporte del husillo.

3.3 Montaje del husillo

• El husillo se mecaniza y rectifica, se monta en su motor de accionamiento y luego se atornilla al portahusillo móvil. Cada eje de movimiento tiene un husillo de bolas y un conjunto de guías independientes en la mayoría de los centros de mecanizado.

3.4 El controlador

• La computadora es la parte principal de un controlador. Tiene un gabinete climatizado montado en el costado del marco o en la consola del operador. Contiene toda la memoria operativa , placas de ordenador , fuentes de alimentación y otros circuitos electrónicos para operar la máquina.
• El frente del controlador tiene una pantalla de video que muestra la información del programa, la posición, las velocidades y los avances, y otros datos necesarios para que el operador controle el rendimiento de la máquina.
• La máquina ensamblada está funcionando a prueba Para precisión. Cada máquina tiene ligeras diferencias físicas que se corrigen matemáticamente en el sistema operativo de la computadora.
• Estos valores de corrección se almacenan en una memoria separada y la máquina los verifica continuamente.
• Después de la prueba, la máquina terminada se pinta y preparado para envío .

Ese es el proceso de fabricación general de Metal CNC y esperamos sinceramente que sea útil. No dude en dejar su comentario a continuación si tiene alguna pregunta.

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