Fresado y torneado juntos Aprovechando los beneficios para la productividad

Este tipo de tarea de mecanizado se maneja utilizando una herramienta de torreta, que se aplica a la pieza de trabajo y crea un objeto simétrico al husillo, que es impulsado por el husillo y asistido por herramientas de corte activas.

Punto de vista convencional

En la costumbre convencional de fabricación, la máquina de centros de giro de fresado con torreta se divide en dos tipos principales según la forma de sujeción de la pieza de trabajo. Estos son tornos verticales y tornos horizontales. Para el tipo vertical, la pieza de trabajo se sujeta verticalmente durante la fabricación. Las herramientas de corte se instalan en la misma dirección, por lo que el trabajo de los centros de mecanizado se realiza en vertical.

En comparación con el método de fabricación horizontal, esta forma de sujeción es más segura y fija debido al efecto de la gravedad. Los fabricantes de tornos verticales suelen convertir los tornos verticales en equipos de fabricación de primera clase para usuarios de varios campos industriales que buscan alta precisión, como la industria automotriz, el sector aeroespacial, la aplicación de equipos deportivos y otros campos con la fabricación de piezas de trabajo de mayor tamaño.

Torreta servoalimentada añadida

Para que las máquinas de fresado y torneado con torreta funcionen, se debe utilizar una torreta de potencia. El centro de rotación solo se puede lograr con la ayuda de la tecnología de torreta eléctrica. Muchas de las torretas de potencia son impulsadas por un solo motor con función de servo, lo que puede garantizar los mejores resultados de procesamiento y ahorrar el mejor consumo de energía. Al mismo tiempo, también pueden proporcionar una gran rigidez a la pieza de trabajo y la capacidad de corte ideal.

Aplicaciones de Maquinaria de Torno

Estos se consideran variables del rendimiento de la máquina, no parámetros. El mecanismo de accionamiento es más un factor opcional pero suficiente. La diferencia entre el husillo de fresado giratorio y el husillo de torno no es obvia. El husillo accionado por correa para cortar se ha utilizado en tornos desde antes.

El diseño del husillo en ese momento era simple y no había muchas opciones en el mercado. El husillo accionado por correa tiene muchas características excelentes, especialmente fácil de mantener, lo que brinda una mejor capacidad de corte.

Proveedores taiwaneses

Además, el cargador de herramientas y el cambiador automático de herramientas (ATC) también son los productos más vendidos de los proveedores de piezas para máquinas herramienta de Taiwán. La fabricación de revistas de herramientas y el sistema ATC de Taiwán brindan a los clientes el mejor tiempo de herramienta basado en el diseño de ingeniería de tiempo de ciclo para ayudar a los fabricantes a cumplir con los requisitos de los pedidos.

Mediante el mecanismo de sujeción vertical, el husillo del torno vertical también se encuentra detrás del mandril, mientras que algunos pueden ser accionados por correa y otros pueden ser otros tipos de mecanismos de accionamiento.

Al igual que otras fresadoras y centros de mecanizado, los tornos también pueden equiparse con potentes instalaciones de fabricación, como herramientas eléctricas y cargadores de herramientas, para mejorar su funcionalidad y versatilidad, y ofrecer a los usuarios más posibilidades de procesamiento.

Mecanizado moderno

La torreta eléctrica es un accesorio estándar moderno para muchos tornos CNC. Como uno de los accesorios más importantes para los usuarios de tornos CNC, los proveedores de Taiwán se han centrado en este negocio y han desarrollado muchas empresas conocidas de torretas eléctricas y herramientas eléctricas que respaldan las demandas de los usuarios de tornos en todo el mercado mundial.

Alternativas

Otra máquina multifuncional que puede realizar tareas de taladrado y roscado (ya veces mandrinado) es un centro de mecanizado. El centro de mecanizado es una máquina herramienta altamente desarrollada que puede manejar muchas tareas de mecanizado de precisión a la vez.

El comienzo de la función de giro se describe a continuación. El centro de máquinas se desarrolló a partir de una fresadora a mediados del siglo pasado. El desarrollo de este tipo particular de máquina herramienta se ha desarrollado bien en la industria.

Desde entonces, el centro de máquinas ha sido ampliamente utilizado en varias industrias y ha trabajado arduamente para una amplia gama de industrias. En cuanto al proceso de fresado, es un proceso de eliminación de material de la pieza de trabajo mediante el avance de la herramienta en una o más piezas de trabajo utilizando una herramienta giratoria.

Ser específico

Por lo tanto, el método de mecanizado se puede realizar en diferentes direcciones. Además del torneado, el fresado también implica una variedad de operaciones, que van desde una sola pieza diminuta hasta una tarea de fresado grande y pesada. Al igual que el torneado, el fresado es uno de los métodos de mecanizado más utilizados para proporcionar tolerancias de precisión.

Debido a su valor práctico y de producción, el desarrollo de métodos de molienda es muy popular en la industria y el mercado. Los tornos convencionales son relativamente difíciles de lograr la producción y el desempeño efectivo de piezas de trabajo con perfiles complejos. Con esta expectativa, se formaron gradualmente los siguientes conceptos de desarrollo y centro de máquinas.

Al igual que otras fresadoras y centros de mecanizado, los tornos también pueden equiparse con herramientas eléctricas y cargadores de herramientas para mejorar su funcionalidad y versatilidad, y ofrecer a los usuarios más posibilidades de mecanizado.

El soporte para herramientas eléctricas es un accesorio estándar moderno para muchos tornos CNC y es uno de los accesorios más importantes para los usuarios de tornos CNC. Al mismo tiempo, existen muchos otros accesorios modernos que pueden acelerar y mejorar el rendimiento de torneado de las fresadoras, como APC, ATC, almacén de herramientas, etc.