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Herramientas de procesamiento utilizadas en el mecanizado CNC

El mecanizado de control numérico por computadora (CNC) es un proceso de fabricación sustractivo que elimina material del bloque original para lograr las especificaciones geométricas requeridas. La máquina herramienta es una parte indispensable del proceso de fabricación sustractiva, eliminando material mediante técnicas de fresado, rectificado o taladrado. El taller de mecanizado utiliza herramientas de fresado y torno para aplicaciones de mecanizado CNC de precisión para lograr la precisión, la tolerancia y el acabado especificados.

La ventaja de las máquinas CNC es que pueden acomodar varias herramientas de corte para fabricar materiales de diferentes formas y tamaños. Las herramientas de corte pueden utilizar la deformación por cizallamiento para rotar, cortar y eliminar material de la pieza de trabajo. Cada herramienta tiene sus atributos y ventajas únicos. La mayoría de las herramientas de corte tienen una ranura, que se refiere al borde cortante de la herramienta. El borde de corte tiene una ranura en espiral a lo largo de la longitud exterior de la herramienta. Las diminutas piezas de metal cortadas durante el procesamiento se mueven con las ranuras cuando son expulsadas. Diferentes cortadores tienen diferentes números de ranuras. El maquinista selecciona la herramienta con el número requerido de cuchillas según el material de la pieza de trabajo y el acabado superficial requerido.

Desde brocas y fresas hasta escariadores, la selección de herramientas de mecanizado CNC es fundamental para obtener la fabricación y el acabado necesarios.

Fresa de extremo

La industria utiliza ampliamente fresas de extremo para aplicaciones de mecanizado CNC verticales. Las aplicaciones de mecanizado vertical crean detalles a lo largo de la superficie de la pieza de trabajo, como contornos circulares alrededor de los bordes o cortes de chaveteros en los ejes.

Las fresas de extremo tienen uno o más bordes afilados para varios cortes y la eliminación rápida de grandes cantidades de material. Según su anatomía y función, existen diferentes tipos de fresas de mango. Estos incluyen:

La fresa plana es una herramienta plana que se utiliza para cortar características bidimensionales en la pieza de trabajo.

Las fresas de bola son herramientas con extremos de corte redondos, adecuadas para fresar superficies de contorno 3D.

La fresa de extremo tiene un fondo plano y esquinas redondeadas y es adecuada para cortar bordes redondos.

La fresa de extremo de mecanizado de desbaste adopta un diseño dentado, que es adecuado para eliminar rápidamente una gran cantidad de material mientras se deja el mecanizado de desbaste.

D arroyo

Las brocas son la herramienta de mecanizado CNC más común y no son diferentes de las que se encuentran en las ferreterías locales. Consisten en un eje con una o más ranuras para virutas y un borde de corte cónico para taladrar rápidamente la pieza de trabajo. El operador combina diferentes tipos de brocas con máquinas CNC para realizar varias operaciones de corte.

Broca helicoidal:utilizada para taladrar agujeros en materiales, más adecuada para taladrar agujeros en metal, madera y plástico.

Broca de centrado:adecuada para centrar y taladrar con precisión

Broca eyectora:una herramienta utilizada para perforar orificios profundos, con un rango de diámetro preferido de ¾ de pulgada a 4 pulgadas.

Fresa de rosca

Como su nombre lo indica, las fresas de roscar son herramientas que se utilizan para cortar roscas internas o externas en materiales. Los grifos tienen un propósito similar, pero solo cortan hilos internos. La fresa de roscar puede producir roscas de al menos ⅛ pulgadas (3,175 mm) hasta que la profundidad del orificio roscado sea de aproximadamente tres diámetros. Alternativamente, el grifo puede alcanzar una profundidad de hasta 20 diámetros. El uso de herramientas de gran diámetro para roscar puede hacer que las máquinas CNC muestren resultados deficientes con diámetros de roscado de ½” (12,7 mm) o mayores.

Un escariador es una herramienta de corte giratoria que se utiliza en aplicaciones de metalurgia para perforar orificios pequeños o profundos y utilizar el proceso de ángulo oblicuo para ensanchar o expandir el tamaño de los orificios existentes. El escariador de precisión agranda el agujero con alta precisión y suaviza los bordes, mientras que el escariador de no precisión realiza el agrandamiento y desbarbado básicos. Se dividen en escariador de un solo filo o escariador de múltiples filos según la disposición de los filos de corte. Los escariadores de un solo filo brindan alta precisión y consistencia dimensional para garantizar la precisión, pero son costosos. El escariador de cuchillas múltiples estándar tiene múltiples filos de corte de carburo y filos de corte redondos para operaciones de pulido. En comparación con otras herramientas de corte, los mecánicos prefieren los escariadores para lograr precisión dimensional y tolerancias estrictas.

Una fresa hueca es una fresa tubular con tres o más filos de corte en la superficie interior. Es muy similar a una fresa invertida y los maquinistas la utilizan para aplicaciones como la preparación de piezas de trabajo y el roscado. Las fresas huecas pueden realizar múltiples operaciones en una sola pasada, como refrentado, centrado o biselado. Puede tener de 3 a 8 filos de corte, lo que ayuda a lograr velocidades de avance relativamente rápidas. En esta operación, la pieza de trabajo se introduce en el molino hueco para producir piezas cilíndricas.

Engranaje cónico

El engranaje cónico transmite la fuerza entre los dos ejes en el punto de intersección.

Engranaje helicoidal

Está compuesto por un tornillo sinfín de metal duro con capacidad de autobloqueo y una rueda de trabajo de metal blando.

Usado en aplicaciones que requieren desaceleración.

La tasa de desaceleración depende del engranaje helicoidal y la cantidad de dientes en el engranaje helicoidal.

Engranaje de tornillo

Es similar a un engranaje helicoidal con un ángulo de diente de 45°.

La capacidad de carga es baja.

Cuchillo volador

El cuchillo volador es una herramienta de corte de un solo punto, que se utiliza principalmente para procesar grandes áreas planas. El proceso de corte con una fresa de mosca no es tan rápido como con una fresa frontal, pero puede proporcionar un acabado uniforme y suave. El cuchillo volador estándar se puede ajustar para cortar aluminio de hasta 2 pulgadas (51 mm) de diámetro y puede cortar 0,0010 pulgadas (0,25 mm) de profundidad.

Fresa de planear

Antes de aplicar otras fresas, la máquina debe nivelar la pieza de trabajo para cumplir con las especificaciones de diseño. El fresado frontal ayuda a preparar superficies planas en la pieza de trabajo utilizando varias herramientas. La fresa de planear consiste en un cuerpo sólido y múltiples insertos de herramientas intercambiables. La intercambiabilidad de las hojas de la herramienta permite cambiar el perfil de corte sin necesidad de reemplazar la herramienta completa. Las herramientas en diferentes ángulos producen diferentes resultados:

La herramienta de 10°-65° es un rango típico de aplicación de fresado frontal de herramientas. Los fabricantes utilizan principalmente herramientas de 45° para reducir la vibración y las virutas finas.

La herramienta de 90° forma un ángulo recto. La herramienta es adecuada para piezas de paredes delgadas y débilmente fijadas.

Las fresas de plaquita redonda o de radio grande, las fresas de escuadrar, las fresas laterales y las fresas de planear son adecuadas para diversas operaciones, desde el exigente planeado complejo hasta el perfilado simple.

Determine qué herramientas necesita su aplicación de mecanizado CNC

El taller de mecanizado utiliza un software avanzado para seleccionar las herramientas apropiadas para usar con la máquina CNC para fabricar el producto final con las especificaciones requeridas. Un taller de mecanizado típico tiene una rica biblioteca de herramientas y puede elegir pedir herramientas especiales cuando sea necesario. Cada pieza fabricada tiene una forma geométrica única, y el taller puede analizarla manualmente o mediante un software propietario para seleccionar la mejor herramienta.


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