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Consejos para su próximo proyecto de fabricación de gabinetes metálicos

Todos y cada uno de los proyectos de gabinetes metálicos se inician con la semilla de una idea para resolver un problema en particular. Por ejemplo, considere esta situación:debe ayudar a diseñar una carcasa de metal para una máquina sensible y de tamaño extraño que debe permanecer contenida en un lugar peligroso, que incluirá humedad y exposición a altas temperaturas.

Después de docenas de proyectos de gabinetes metálicos, CAMM Metals tiene la experiencia necesaria para desarrollar diseños excepcionalmente eficientes que cumplan con una amplia variedad de requisitos distintos. Desde el diseño del gabinete y la selección del material hasta el proceso elegido y la calidad del equipo, cada paso es fundamental. Entonces, si está buscando un gabinete para proteger su equipo eléctrico impecable, tómese un momento para considerar cómo su empresa preferida fabrica gabinetes metálicos.

Independientemente de la situación, la fabricación de gabinetes metálicos requiere materiales de primera calidad, equipos de última generación y técnicos expertos. Continúe leyendo esta publicación, ya que discutimos varios consejos para ayudarlo a garantizar que su próximo proyecto de fabricación de gabinetes de metal sea un éxito.

Preocupaciones de peso

Es importante asegurarse de que el gabinete pueda soportar el peso del equipo que se montará. Si bien muchas máquinas suelen ser livianas hoy en día, si está montando equipos de prueba en un bastidor de gabinete, ¿los rieles y las ruedas soportarán el peso que necesita dentro del gabinete? Tómese un tiempo para comprobar las características de la carga antes de terminar el diseño. Si está diseñando una caja más pequeña, la carga de peso es fundamental para garantizar que no intente cargar más componentes de los que puede manejar la caja.

Considerar posibles modificaciones

Cuando solicite una cotización, asegúrese de pedirle al fabricante que considere futuras modificaciones. Por lo general, los gabinetes requerirán orificios o ranuras para la entrada y salida, y otras modificaciones para que sean utilizables. Asegúrese de discutir estas modificaciones con anticipación para reducir la probabilidad de desalineación u otras áreas.

¿Está utilizando los materiales adecuados?

Hay una amplia variedad de materiales disponibles para los gabinetes, y cada uno tiene sus propias ventajas y desventajas inherentes que van desde el precio hasta la durabilidad. Si la seguridad es primordial, el precio no debe ser el único factor determinante, sino que la longevidad y la seguridad deben ser el enfoque. Otros factores materiales incluyen el peso del producto (si se supone que el producto es portátil) y las opciones de acabado si el producto se utilizará en un lugar visible.

Asegúrese de que las empresas potenciales tengan el equipo adecuado

Corte por láser de control numérico por computadora (CNC): Si planea necesitar una caja más grande, es importante encontrar una empresa de fabricación que tenga una máquina que pueda aceptar las láminas necesarias para la producción de la caja. Una máquina de corte por láser puede cortar espacios en blanco prácticamente sin necesidad de tiempo de configuración, a diferencia de la mayoría de los métodos alternativos.

Presione frenos: Las máquinas plegadoras CNC funcionan para formar espacios en blanco (que se cortan con una prensa láser) en piezas que se utilizarán para la carcasa de metal. Idealmente, el operador de la prensa plegadora tendrá herramientas de configuración rápida para permitir configuraciones rápidas y optimizadas, formando piezas complejas con un alto nivel de precisión.

Soldadura: Hay algunos gabinetes de metal que requieren soldadura MIG, mientras que otros requerirán soldadura TIG. Busque una empresa con soldadores que estén certificados según los estándares de AWS. Por supuesto, después de soldar, se realizará un proceso de desbarbado para limpiar los bordes del metal.

Estampado de metales: Las prensas de estampación de metal pueden ser clave para cuando los proyectos pequeños aumentan de volumen, ya que permiten al fabricante estampar las piezas. Las máquinas de estampado de metal son importantes para ofrecer reducciones de costos:busque una empresa de fabricación de metal que tenga prensas de estampado fuertes que estén equipadas con equipos de alimentación automática de bobinas y controles para la protección del troquel.

Recubrimiento en polvo: El recubrimiento en polvo es uno de los pasos finales necesarios para proteger un recinto de metal. CAMM Metals puede ofrecer recubrimiento en polvo en una amplia variedad de colores y texturas para mejorar la estética de su gabinete. Busque una empresa que tenga muchos colores y texturas populares disponibles en stock para acelerar el tiempo de entrega.


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