VIDEO:Puntos de vista de líderes emergentes sobre capacitación y retención

Los líderes emergentes en la industria del mecanizado de precisión dan su opinión sobre lo que atrae a los jóvenes a la industria.

Llenar la brecha de habilidades, retener empleados, implementar la automatización:la fabricación puede definir estas realidades en los talleres de todo el país como obstáculos o, más positivamente, desafíos que pueden impulsar un lugar de trabajo. Después de hablar con los cuatro 2022 Production Machining Líderes emergentes, sentí que aunque estos jóvenes líderes entienden claramente los problemas en cuestión, los aceptan y están ansiosos por seguir adelante con un plan para superar estos dolores comunes que se sienten en toda la industria.

Estos líderes brillantes que marcan la diferencia en la industria del mecanizado de precisión a menudo se encuentran demostrando su talento y pasión por sus carreras apresurándose en el taller, trabajando junto a sus compañeros de trabajo a quienes podrían estar dirigiendo. Por lo tanto, están familiarizados no solo con los tratos en la oficina de la empresa, sino también con las preocupaciones de los operadores que sudan en una máquina. Lo que es más importante, están dispuestos a compartir sus conocimientos y experiencias sobre cómo hacer frente a los desafíos diarios con elegancia.

Hirsh Precision Products ofrece un sólido proceso de incorporación para nuevas contrataciones que generalmente involucran una o dos semanas de capacitación en el departamento de control de calidad. Crédito de la foto:Hirsh Precision Products Inc.

Si bien continúa la escasez de mano de obra, nuestros líderes emergentes me dicen que sus talleres ahora se están enfocando más que nunca en la retención y el compromiso de los empleados. Explican que la capacitación interna ha sido un camino para mantener contentos a más empleados. Cuando contratan desde fuera del edificio, buscan trabajadores de calidad en lugar de cantidad. Todos los líderes expresan que contratan en función del carácter en lugar de conjuntos de habilidades específicas.

En cuanto a los equipos, encontrar formas de ser más productivos con trabajadores menos calificados apunta a la automatización de procesos cuando sea posible.

Un cambio de mentalidad

Aunque es fácil seguir los patrones de “siempre lo hemos hecho así” en los negocios, a veces un problema recurrente puede actuar como una llamada de atención para cambiar la rutina normal. Actualmente, ese problema es la incapacidad de contratar personas que tengan las habilidades necesarias para operar máquinas. Por lo tanto, nuestros líderes emergentes

Ryan Cochran, vicepresidente de operaciones, Billco Corp. Comenzar su carrera como maquinista ha ayudado a Cochran a abrirse camino en el negocio de su familia. Dice que ahora hace mucho mantenimiento y reparación de máquinas, y dondequiera que haya un problema es donde se le puede encontrar. “Mi trabajo es mantener las máquinas en funcionamiento y que toda la operación funcione”, explica. Su filosofía de liderazgo es estar al mismo nivel que todos los empleados. "Estamos todos juntos en esto." Crédito de la foto:Billco Corp.

están eligiendo dar a las personas de buen carácter, a diferencia de los maquinistas experimentados, la oportunidad de brillar en el taller. Dicho esto, no están todos juntos abandonando el intento de contratar operadores experimentados con la ayuda de las escuelas locales y otros métodos tradicionales de contratación. Simplemente están ampliando el grupo de talentos al tener la mente abierta a los candidatos menos experimentados.

Por ejemplo, el líder emergente Ryan Cochran, V.P. de operaciones en Billco Corp. en Addison, Illinois, dice que su taller, que ha estado fabricando accesorios para tuberías desde 1973, ha tenido éxito contratando personas sin experiencia en mecanizado y luego capacitándolas internamente para puestos específicos, que él llama "desde el principio". entrenamiento básico”. Por lo general, al juzgar su carácter en la entrevista, puede saber si los candidatos encajarán bien en la cultura del taller y el tipo de trabajo que se necesita.

“Si creo que encajan bien, pasaré el tiempo que sea necesario con ellos para ponerlos al día”, explica Cochran. “Esto ha estado funcionando bien porque no tienen malos hábitos aprendidos en otra tienda. Les muestro cómo hacer el trabajo de la manera que queremos que se haga”.

El líder emergente Ben Nikkel descubre que cuando su empresa, Hirsh Precision Products Inc. en Boulder, Colorado, contrata por personalidad y cultura que se ajustan a la capacidad técnica, esas personas suelen ser las que permanecen más tiempo en la empresa y suelen ser las más exitosas. “No vienen esperando nada”, explica el gerente de programación de producción. "Son humildes y están ansiosos por aprender, y todo les atrae".

Ben Nikkel, gerente de programación de producción, Hirsh Precision Products Inc. La función principal de Nikkel es administrar el cronograma de producción de todo el taller, desde la compra de material hasta la liberación de órdenes de trabajo en el piso. Se asegura de que la producción fluya sin problemas y correctamente mientras cumple con los plazos de los clientes. Nikkel dice que su filosofía de liderazgo es confiar en sus empleados sin microgestionar y predicar con el ejemplo. “Todas las mañanas me digo a mí mismo que debo dar un paso atrás, dejar que lo hagan a su manera. Está bien fallar porque así es como aprendemos”. Crédito de la foto:Hirsh Precision Products Inc.

Programas para Nuevas Contrataciones

Una vez que estos nuevos trabajadores sin experiencia estén en la puerta y listos para aprender, ¿cómo debería ser la capacitación en el trabajo? Un enfoque es que la dirección actúe como formadora. Cochran cree que esto alivia la presión de uno de sus maquinistas a quien normalmente se le podría asignar la responsabilidad de capacitar a un nuevo empleado. Por lo tanto, potencialmente salvó a esos empleados existentes de buscar empleo en otro lugar.

Aunque este método de capacitación puede ser efectivo si la gerencia tiene el conjunto de habilidades para hacerlo. De lo contrario, asignar capacitación en el trabajo a empleados experimentados que disfruten enseñando y compartiendo su sabiduría con otros puede ser igualmente efectivo.

Por ejemplo, Hirsh Precision Products, un taller de maquinaria que fabrica piezas para las industrias aeroespacial, de dispositivos médicos, científica e industrial, ofrece un sólido proceso de incorporación que generalmente implica una o dos semanas de capacitación en el departamento de control de calidad, según Nikkel. Los capacitadores que han estado en la empresa durante mucho tiempo brindan capacitación a los nuevos empleados sobre instrumentos de medición de precisión, como micrómetros, y les enseñan cómo leer y usar estos instrumentos.

“No asumimos que incluso alguien que viene de una escuela de comercio sabe cómo usar estos medidores correctamente porque a veces no es así”, dice. A partir de ahí, la capacitación refuerza el significado de calidad y la responsabilidad de un maquinista con respecto a la calidad.

Una vez que se completa la capacitación de calidad, a los aprendices de Hirsh se les asigna una celda de trabajo que tiene un capacitador de celda líder que lleva a los aprendices a la siguiente etapa. El aprendiz comenzará a operar, familiarizándose con las piezas que se mecanizan y el ritmo de trabajo en esa celda, dice Nikkel. Una vez que se sientan cómodos con ese proceso, comenzarán a trabajar en las configuraciones. Esta progresión dura entre seis semanas y un año.

La formación como estrategia de retención

Aunque se ha puesto mucho énfasis en la contratación, retener a los empleados existentes puede ser aún más crítico. Los trabajadores que ya están capacitados para sus puestos actuales son valiosos, pero ya no es seguro asumir que ellos

Joel Antipuna Jr., gerente de fabricación, Rosenberger Norteamérica La implementación de espuma de sombra en algunas de las máquinas herramienta del taller es un método que Antipuna ha utilizado para mejorar los procesos en el taller y ahorrar tiempo a los operadores. La espuma de sombra ha sido especialmente exitosa para el líder suizo en uno de los nuevos tornos tipo suizo Star CNC SW-20 de la compañía. La filosofía de liderazgo de Antipuna es ser auténtico y respetuoso, lo que incluye dar críticas constructivas y establecer y mantener la sinergia dentro de un equipo. Crédito de la foto:Rosenberger Norteamérica

están contentos y comprometidos con el trabajo que se les ha asignado. Por lo tanto, la gerencia debe ser proactiva en la capacitación de los empleados para ampliar sus capacidades.

Rosenberger North America en Pennsauken, Nueva Jersey, funciona con esta mentalidad. Esta empresa, que produce piezas mecanizadas, juntas, accesorios y herramientas, se enfoca en mejorar el conjunto de habilidades técnicas de todo el equipo y aumentar el nivel de habilidad de cada empleado, según el líder emergente Joel Antipuna Jr., gerente de fabricación. “Todos los empleados tienen la oportunidad de ascender y obtener promociones”, dice. “Necesitamos personas trabajadoras y motivadas para seguir aprendiendo.”

El compromiso de los empleados también es un gran énfasis en Hirsh Precision Products. Nikkel acredita el compromiso como la razón número uno por la que los empleados permanecen en una empresa. Él dice que tan pronto como los trabajadores dejen de estar interesados ​​en la misión de la empresa, encontrarán algo más emocionante que hacer.

Por esa razón, Hirsh ofrece a sus trabajadores muchas oportunidades de capacitación práctica. “Si está trabajando con molinos y quiere probar los tornos, todo lo que tiene que hacer es preguntar”, explica Nikkel. “No va a suceder mañana, pero lo haremos realidad y nos aseguraremos de que lo desafíen y lo involucren”.

Para mantener felices a sus empleados en todos los niveles y ayudarlos a comprender todo el negocio, Norman Noble, un fabricante por contrato de dispositivos médicos ubicado en Highland Heights, Ohio, se encuentra en las etapas iniciales de la creación de un programa de capacitación para todo su personal. El líder emergente Josh Hoppert, programador de 5 ejes/líder de fresado, dice que el taller ya capacita a todos sus empleados, nuevos y actuales, hasta el nivel en el que se sienten completamente capaces en sus puestos. Sin embargo, la empresa está implementando Capacitación dentro de la industria, un método de capacitación práctica, aprendizaje y entrenamiento para supervisores, líderes de equipo y trabajadores que se realiza tanto en un entorno de clase como en el taller.

Josh Hoppert, programador CNC de 5 ejes/jefe de fresado, Norman Noble Inc. Ayudar a desarrollar y mecanizar piezas médicas ha sido gratificante para Hoppert, quien ha estado trabajando en un dispositivo de administración para un implante cardíaco desde el comienzo del proyecto. “Lo he llevado básicamente desde el prototipo hasta la producción”, dice. “Estoy orgulloso de estar en el campo de la medicina porque, al final del día, sabes que estás ayudando a la gente”. Su filosofía de liderazgo es respetar a sus colegas y predicar con el ejemplo. Crédito de la foto:Norman Noble Inc.

“Estamos usando esto para nuestros propietarios hasta nuestros operadores”, explica Hoppert. “Los propietarios y la alta gerencia ya comenzaron a realizar los cursos básicos. Y están empezando a trabajar con algunos de los clientes potenciales en el taller. Fue genial poder ver a esta parte de la empresa haciendo eso y compensando la brecha de habilidades de una manera única”.

Hirsh Precision Products también ofrece una academia de capacitación en línea que se compone de una serie de clases desarrolladas por el personal del taller que tiene experiencia en un área determinada, como conceptos básicos de programación y conceptos básicos de geometría de herramientas. Nikkel dice que cualquier empleado puede inscribirse para tomar los cursos en cualquier momento.

Otras ideas para la retención

Si bien los trabajadores tienen muchas oportunidades de empleo en el mercado actual, Hoppert señala que es cada vez más crítico que exista un liderazgo adecuado en la empresa. Sin un liderazgo que respete a todos los empleados, los trabajadores saldrán más fácilmente por la puerta. “Es importante tener liderazgo para trabajar con sus empleados, comunicarse de manera efectiva con ellos para comprenderlos y ayudarlos a lo largo del día, y no solo obligarlos a operar una máquina”, explica.

Nuevamente, mantener a los trabajadores comprometidos es clave. Llevar a los empleados a ferias comerciales y conferencias de la industria es un enfoque que Cochran dice que Billco implementa. También recomienda pagarles bien y otorgar bonos periódicamente.

Antipuna sabe que los empleados de Rosenberger valoran el descanso y la relajación cuando es posible, por lo que es importante para la empresa garantizar suficiente tiempo de vacaciones y 12 días feriados pagados para mantener felices a sus trabajadores. Ofrecer un generoso paquete de beneficios que incluya 401K y un buen seguro de salud también es crucial, dice.

La inversión continua en equipos de capital puede no ser una consideración común para la retención de empleados, pero Antipuna señala que la integración de las últimas tecnologías en el taller no solo beneficia a los clientes. “Asegurarnos de tener siempre el equipo más nuevo y un entorno de taller muy limpio proporciona un buen lugar para trabajar”, ​​dice. “Y los empleados no están trabajando con equipos defectuosos o máquinas que siempre están inactivas. Queremos asegurarnos de que tengan las herramientas necesarias para hacer su trabajo lo mejor posible”.

Apelación de automatización

La automatización es otra forma de abordar la escasez de mano de obra calificada. Por lo tanto, la mayoría de nuestros líderes emergentes, además de los alimentadores de barras que ya implementaron, están ayudando a integrar robots y otra automatización en sus plantas de producción para crear procesos sin errores que puedan ejecutarse sin supervisión.

Para Cochran, la automatización ha resultado útil para cargar y descargar uno de los centros de molienda de alta producción de Billco con una mesa indexadora. Hay dos estaciones de Paws Workholding adjuntas a ambos lados de la mesa, explica. Por lo tanto, sujeta ocho piezas individuales y luego mecaniza esas piezas mientras el operador descarga y carga otras ocho piezas en la otra

lado de la mesa. Luego, la mesa indexa, regresa directamente al corte y mecaniza esas ocho piezas mientras el operador descarga y carga nuevamente. Este proceso ha eliminado el tiempo de inactividad de la empresa. Debido a su experiencia positiva con la automatización que elimina el tiempo de carga y descarga, el taller va en esa dirección para todas sus máquinas. El taller ya dispone de dos máquinas con dos robots cada una para carga y descarga.

Cochran añade que tiene este centro de fresado completamente robotizado. “Todo está configurado para conectar un robot, que eventualmente cargará y descargará en lugar de tener un operador allí”, explica. “Está listo para ser completamente automatizado. Solo estamos esperando un poco más de trabajo para justificar el gasto de un robot”.

Norman Noble también está automatizando los procesos tanto como sea posible. Hoppert da un ejemplo del sistema de limpieza de la empresa. Él explica que en lugar de que un operador espere a que las piezas se limpien en un tanque y luego las traslade a otro tanque para enjuagarlas, como antes, su nuevo sistema está completamente automatizado. “Cargamos el área de preparación con estantes y piezas, y un brazo robótico lo mueve de vez en cuando”, dice. "No hay errores, y los ajustes de tiempo y temperatura son correctos".

El taller también está utilizando brazos robóticos para cargar piezas en otras máquinas, agrega Hoppert. Sin embargo, dice que algunas piezas que fabrican son tan pequeñas que aún requieren mano de obra calificada para mecanizarlas, lo que hace que la automatización de esas piezas de trabajo sea un desafío.

Aunque la automatización tiene muchas ventajas, estos jóvenes líderes se dan cuenta de que hay ciertas aplicaciones que están mejor si el trabajo es atendido por un maquinista calificado. Por ejemplo, Nikkel señala que, si bien Hirsh está agregando mucha automatización en todo el taller, también está contratando trabajadores, manteniendo en mente a los trabajadores de calidad, no la cantidad de trabajadores. Él dice que configurar nuevos pedidos de piezas es donde se requiere un conjunto de habilidades en particular. Por lo tanto, cuando uno de los trabajadores calificados de Hirsh configura un trabajo en una máquina, la esperanza es dejarlo configurado para el próximo pedido de piezas de ese cliente, por lo que no es necesario repetir la configuración.