Sinteplast confía en la robótica para mantener la trayectoria de crecimiento

REPORTE ESPECIAL:Innovación en Argentina

Las vacaciones y los fines de semana son sacrosantos en Argentina. Por lo tanto, pedirle a la gente que trabaje cuando tenían planes de hacer una barbacoa con amigos es una forma muy mala. Nadie lo sabe mejor que Martin Muller, director de distribución y planificación de la producción de Sinteplast.

“¡Solíamos trabajar en Carnival!” él dijo. Pero el trabajo de vacaciones y fines de semana se detuvo en el momento en que el fabricante de pintura y otros revestimientos terminó de construir su almacén de estanterías altas. Esa hazaña se logró en octubre de 2019.

En los años previos al proyecto Industria 4.0 más grande de Sinteplast hasta el momento, “durante la temporada alta, trabajábamos seis días a la semana, incluso algunos domingos y feriados”, recordó. “La capacidad de almacenamiento estaba por encima del 92 por ciento. Necesitábamos capacidad de preparación, almacenamiento y despacho, y no teníamos mucha superficie libre en este terreno”, que se encuentra a una hora en auto al sur de Buenos Aires.

Sinteplast necesitaba ser vertical.

El antiguo almacén tenía 11 metros de altura. El nuevo se eleva a 38,5 metros. Y permite 18 000 posiciones de paletas, en 23 niveles, que, por supuesto, ahora son escalados por robots rápidos (como en 200 metros por minuto).

La inversión de $24 millones duplicó la capacidad de distribución del almacén.

“También ganamos mucha eficiencia, en parte al eliminar al operador caminando por el almacén y charlando con otros en el camino”, dijo Muller. “Aumentamos nuestra productividad general en más del 20 por ciento. Y en la temporada alta, ganamos más del 60 por ciento”.

La compañía renovó “el concepto de recoger mercancías”, dijo. “Solíamos tener hombres recogiendo mercancías con un recogedor mucho más lento. Ahora, el palé llega al puesto de selección, por lo que la mercancía llega al hombre”.

Sinteplast eligió un sistema de gestión de almacenes llave en mano de ULMA Handling Systems, en España. Eso incluyó los transelevadores y los vehículos de transferencia de clasificación (también conocidos como STV) de Daifuku, que se pueden ver llevando paletas desde el almacén hasta la zona de recolección (a partir del minuto 0:55) en este video:https://bit.ly/ smSinteplast.

La empresa espera recuperar su inversión en nueve años.

Mientras tanto, su "almacén inteligente" permite que Sinteplast crezca como se esperaba, un 15 por ciento al año, a través de adquisiciones o mediante el desarrollo del mercado interno y de exportación, dijo Muller. En los últimos años, la empresa compró una marca comercial llamada Casablanca, de BASF, así como una empresa de pinturas más pequeña llamada Polacrin para ganar más participación de mercado en Argentina.

El nuevo sistema de recolección está diseñado para escalar, dijo:“Si necesitamos aumentar nuestro flujo o rendimiento, podemos agregar hasta cinco grúas apiladoras adicionales. También podemos construir hasta cuatro puestos de picking más. Y finalmente, podemos agregar STV al circuito:actualmente tenemos 13 STV, pero el circuito puede manejar hasta 24".

Todo ello se suma a una mayor legitimación del eslogan publicitario de Sinteplast “Sobre todo, esta Sinteplast ”, que se traduce como “Sinteplast lo cubre todo”.

Incluido el tiempo libre.