Método de preparación del material de contacto de tungsteno de cobre

Método de preparación del material de contacto de tungsteno de cobre

Porque tungsteno tiene un alto punto de fusión y una fuerte resistencia al arco, el cobre tiene una excelente conductividad eléctrica y térmica, por lo que cobre-tungsteno Los materiales de contacto tienen buena resistencia a la corrosión por arco y conductividad eléctrica y térmica, y se utilizan ampliamente en los disyuntores SF6 de alto voltaje. En este artículo, echemos un vistazo más de cerca al método de preparación del material de contacto de tungsteno de cobre .

Material de contacto de cobre y tungsteno

Los pasos específicos de un nuevo método de preparación de material de contacto de tungsteno de cobre incluyen:

Paso 1. Tome polvo de tungsteno , bolas de níquel de alta pureza y agua y colóquelas en un molino de bolas para el molino de bolas.

Paso 2. El polvo de tungsteno obtenido después de la molienda de bolas se seca, recoce, da forma, presinteriza y se realiza un tratamiento de infiltración de lámina de cobre para obtener un material de contacto de cobre-tungsteno.

Donde, la relación de peso de las bolas de níquel de alta pureza al polvo de tungsteno es 4 ～ 10:1 ； la dosis de agua es 120 ~ 150 ml de agua por cada 1 kg de polvo de tungsteno; el tiempo de molienda de bolas es de 12 ± 48 h.

Las razones por las que poner polvo de tungsteno, bolas de níquel de alta pureza y agua en un molino de bolas de acuerdo con una proporción específica para el molino de bolas durante un tiempo específico:

Por un lado, durante el proceso de molienda de bolas, el níquel perdido de las bolas de níquel de alta pureza debido a la molienda de bolas se puede agregar directamente al polvo de tungsteno como aditivo, para que el molido de bolas y la adición de aditivos se puedan realizar simultáneamente. Además, cuando el tiempo de molienda se limita al rango anterior, el níquel en el material de contacto obtenido representa exactamente el 0,1-1,0% del peso total del polvo de tungsteno.

Por otro lado, debido a que la dureza de las partículas de tungsteno es mucho mayor que la de las esferas de níquel de alta pureza, el polvo de tungsteno y las esferas de níquel están completamente en contacto y El níquel perdido por la molienda de bolas de esferas de níquel de alta pureza se puede recubrir uniformemente en la superficie de las partículas de tungsteno, logrando así el propósito de mejorar eficazmente el efecto de sinterización de los esqueletos de tungsteno.

Nota para este método de preparación:

1. Para reducir la introducción de impurezas, la pureza de la bola de níquel debe ser mayor o igual al 99,9% y el diámetro debe ser de φ6 ～ φ30 mm.

2. La hoja de cobre debe colocarse en el paso de infiltración, y la cantidad y la proporción del polvo de tungsteno y la hoja de cobre se pueden calcular de acuerdo con el material de contacto cobre-tungsteno que se preparará.

Las ventajas del método de preparación del material de contacto de tungsteno de cobre son las siguientes:

Polvo de níquel se puede agregar automáticamente mientras se muele con bolas y el polvo de níquel se puede distribuir uniformemente en el polvo de tungsteno, de modo que el contacto de cobre-tungsteno obtenido tenga una estructura metalográfica uniforme y tenga una excelente resistencia a la erosión por arco y resistencia mecánica a altas temperaturas.

Conclusión

Gracias por leer nuestro artículo y esperamos que pueda ayudarlo a comprender mejor el método de preparación del material de contacto de cobre y tungsteno . Si desea obtener más información sobre las aleaciones de cobre y tungsteno u otros metales y aleaciones refractarios, nos gustaría aconsejarle que visite Metales refractarios avanzados (ARM) para obtener más información.

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