Aleación TZM para boquilla de cohete

Aleación TZM para boquilla de cohete

Aleación TZM , también conocido como titanio circonio molibdeno aleación, se utiliza comúnmente en la producción de boquillas de cohetes debido a su alto punto de fusión, efecto de expansión de volumen pequeño, buena estabilidad termoquímica y otras características. En este artículo, echemos un vistazo más profundo a la aleación TZM para boquilla de cohete .

Aleación TZM para boquilla cohete

Las boquillas de cohetes tienen los siguientes requisitos para los materiales que las componen:

1. La resistencia al calor del material debería ser muy buena.

2. El material debe tener una rigidez suficientemente alta para evitar deformaciones.

3. El material debe tener suficiente dureza para reducir la abrasión.

4. El material debe tener cierta resistencia térmica y a la corrosión.

5. Es necesario considerar de manera integral la procesabilidad y la economía del material seleccionado.

Para cumplir con las propiedades físicas y químicas de las toberas de cohetes tanto como sea posible, los fabricantes ahora usan aleaciones de titanio-circonio-molibdeno para producir toberas de cohetes.

A continuación, echemos un vistazo al mecanismo de fortalecimiento de la aleación TZM.

Su mecanismo de fortalecimiento es:

1. El endurecimiento por deformación por trabajo en frío no solo mejora la resistencia de la aleación y refina los granos, sino que también produce una microestructura fibrosa resistente.

2. Una pequeña cantidad de titanio y circonio se disuelve en la matriz de molibdeno, lo que no solo mejora la estabilidad estructural del producto sino que también aumenta la temperatura de recristalización.

3. Los elementos sustitutivos (titanio, circonio) y los elementos intersticiales (carbono) en la matriz de molibdeno reaccionarán para formar la precipitación de partículas esféricas de carburo compuesto, lo que fortalecerá la dispersión, mejorando así la resistencia a altas temperaturas y la resistencia a la fluencia del molibdeno.

En la aleación TZM preparada por pulvimetalurgia , el contenido de oxígeno será mucho más alto que el del molibdeno puro y la aleación Mo-0.5Ti, pero no afectará sus propiedades de deformación térmica. Esto se debe principalmente a que el oxígeno y los elementos de titanio y circonio en la aleación forman óxidos esféricos y se dispersan en los óxidos esféricos, lo que inhibe el crecimiento de granos mejor que los carburos.

Conclusión

Gracias por leer nuestro artículo y esperamos que pueda ayudarlo a comprender mejor la aleación TZM para boquillas de cohetes . Si desea obtener más información sobre las aleaciones TZM u otros tipos de metales refractarios y aleaciones, nos gustaría aconsejarle que visite Metales refractarios avanzados (ARM) para obtener más información.

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