El centro de torneado vertical de doble husillo reduce los tiempos de viruta a viruta

El centro de torneado vertical VL2 P de Emag presenta un diámetro de mandril de 160 mm y es adecuado para talleres, fabricantes de piezas y aplicaciones de la industria automotriz. El centro de torneado vertical está equipado con dos husillos que trabajan en modo pendular para completar piezas de trabajo de 100 mm de diámetro en dos configuraciones. Mientras un husillo mecaniza el primer lado de la pieza de trabajo, el segundo utiliza el principio de recogida para cargarse. Esto asegura que la siguiente pieza en bruto esté lista para ser mecanizada tan pronto como se complete la primera pieza de trabajo y la torreta "gire" hacia el segundo husillo. Se dice que este método reduce los tiempos de chip a chip. El centro cuenta con equipos de automatización como parte integral de su diseño de máquina compacta. Un transportador de cadena de recirculación equipado con portapiezas mueve los componentes. Esto garantiza que las piezas de trabajo se puedan mover directamente a la estación de recogida donde se mecanizan. La carga tiene lugar fuera del área de mecanizado. El transportador de paso permite retirar los componentes mecanizados y cargar las piezas en bruto en la parte delantera de la máquina.

La base del centro de torneado está fundida en Mineralit, un hormigón polímero que se dice que ofrece una mejor amortiguación de vibraciones que el hierro fundido gris. La disminución de la vibración conduce a un mejor acabado de la superficie y aumenta la vida útil de la herramienta, dice la compañía.