Centro de producción multihusillo CNC

El centro de producción multihusillo CNC ZPS 642 de ZPS America cuenta con un CNC doble Siemens 840 D y hasta 72 ejes CNC, que pueden realizar una variedad de operaciones en piezas de precisión, ya sea como operación con barra o mandril. Las aplicaciones de mecanizado van desde taladrado y roscado hasta fresado, tallado y brochado. Para aumentar la flexibilidad, la máquina está equipada con seis husillos horizontales CNC independientes, accionados por CA; seis diapositivas compuestas independientes (X y Z); seis portaherramientas independientes con herramientas accionadas; cinco herramientas de trabajo posterior (tres impulsadas); y una gama de herramientas VDI preestablecidas y estándar para cambios rápidos. La corredera de corte es una corredera separada adicional diseñada para reducir el tiempo del ciclo de retrotrabajo. Hasta cinco ejes Y proporcionan un recorrido de 185 mm para 15 herramientas accionadas. Dado que el accionamiento ya forma parte del carro, los portaherramientas de cambio rápido, tanto los accionados como los estáticos, se pueden preajustar y cambiar en cuestión de minutos. Cada uno de los seis husillos de la máquina está conectado por un eje compuesto a su propio motor en el tambor del husillo, que emplea un acoplamiento Hirth. Según la empresa, esto elimina la necesidad de indexar el tambor al final de cada ciclo de 360 ​​grados; conectar y desconectar los motores a los husillos con cada indexación; enfriar el tambor para disipar el calor generado por los husillos; y para suministrar energía a los husillos a través de conectores giratorios de anillos deslizantes. El sistema permite una fuerza de sujeción fuerte y ajustable. Los usuarios pueden configurar sus accionamientos de husillo según la pieza o las rpm necesarias. Según la empresa, solo es necesario cambiar las unidades estándar, un proceso que lleva un solo día. El sistema de accionamiento del husillo de la máquina proporciona precisión, estabilidad térmica y compensación mecánica integrada para mejorar aún más la precisión de la máquina, dice la empresa. El tiempo de actividad y la eficiencia también aumentan porque el tambor del husillo no requiere sistema hidráulico ni refrigeración. La máquina permite el control independiente de la velocidad de cada husillo, así como la potencia de cada motor de husillo de CA de acuerdo con los requisitos de las operaciones de mecanizado específicas. Otras características incluyen cambio rápido; programación sencilla e intuitiva; herramientas accionadas preestablecidas de un solo punto; herramientas de cambio rápido en todas las posiciones; software de enseñanza; y software de programación CAM estándar. Una gama de equipos adicionales incluye un husillo de recogida CNC con hasta cinco herramientas (tres impulsadas) para trabajo posterior; accesorios para operaciones de taladrado y fresado radial y axial desde carro de corte; un transportador de piezas; alimentación de barras; y un sistema de refrigeración de herramientas de alta presión.