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¿QUÉ ES EL TORNEADO DURO?

Uno de nuestros aspectos favoritos del mecanizado es cuántos procesos existen para que los fabricantes y entusiastas los dominen. Hemos discutido varios de estos procesos en el pasado y en esta publicación vamos a echar un vistazo más de cerca a uno que siempre genera mucho interés:torneado duro .

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Comencemos con una definición simple de lo que es el torneado duro. El torneado en duro es el proceso de corte de piezas de trabajo de un solo punto con una dureza de entre 58 y 70 HRC. El proceso comenzó a desarrollarse a principios de la década de 1990 debido a la disponibilidad de nuevos materiales para herramientas y la mayor capacidad y rigidez de las propias máquinas de torneado. En tándem, el resultado de estos desarrollos fue una alternativa verdaderamente viable al esmerilado para operaciones de acabado. Esto plantea la pregunta:¿cómo se compara el torneado duro con los medios más tradicionales de acabado? Como ambos procesos se pueden utilizar como medio de acabado, a menudo compiten entre sí.

En primer lugar, no se puede utilizar cualquier torno. La máquina debe ser lo suficientemente rígida para soportar las fuerzas que ejerce el proceso de torneado duro. Esta es una de las razones clave de su creciente popularidad:los talleres mecánicos no necesitan ocupar espacio en el piso para máquinas que rectifican exclusivamente piezas. Los tornos pueden ser productivos incluso cuando no son de torneado duro porque están haciendo otras cosas. Esto aumenta la productividad y la economía general del taller.

La segunda ventaja del torneado duro es que comparte los fundamentos con el "torneado suave". Si bien cada proceso de mecanizado tiene sus complejidades inherentes, el esmerilado requiere un conocimiento y una experiencia muy específicos que muchos maquinistas no tienen; El torneado en duro solo requiere ajustes a lo que los maquinistas ya saben para aprender el proceso.

Aquí hay diez maneras el torneado duro reduce los costes: 

  1. Lo mismo las máquinas pueden girar bruscamente y girar suavemente.
  2. Requiere menos espacio de piso.
  3. Menor en general inversión.
  4. Gran metal tasa de eliminación.
  5. Gire adelante contornos complejos.
  6. Realizar múltiples operaciones en una configuración.
  7. Baja micro acabados
  8. Más fácil de configurar cambios.
  9. Menor costo de inventario de herramientas.
  10. Más fácil en gestión de residuos.

Más allá de los beneficios económicos, ¿qué pasa con el proceso en sí? El torneado duro es ideal para piezas de trabajo complejas que requieren maquinado interno y externo. Por lo general, las geometrías complejas se pueden generar con precisión mediante el posicionamiento y corte de deslizamiento CNC con un inserto CBN (aunque estos insertos tienden a ser bastante costosos). Además, las operaciones a menudo se pueden completar con la sujeción de una pieza, por lo que es mucho más fácil de configurar y cambiar. Rectificado, por otro lado, cada contorno individual necesita ser generado por una muela abrasiva formada específicamente que necesita ser rectificada a intervalos regulares. El torneado en duro es especialmente adecuado para tiradas de producción pequeñas y medianas en una amplia variedad de tipos de piezas de trabajo. Entonces, como podemos ver, el proceso de torneado en duro puede generar beneficios muy tangibles para sus piezas maquinadas y su balance final. Si está buscando incorporarlo en su acabado, queremos ayudarlo.


máquina CNC

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