Componentes ópticos de precisión de mecanizado CNC:una descripción general

La industria de la comunicación óptica ha experimentado un crecimiento impresionante en la última década. Su tamaño de mercado fue valorado en $18,7 mil millones solo en 2020 y se proyecta que supere los $37,6 mil millones para 2028. Una de las tecnologías clave que contribuye al impresionante crecimiento de esta industria en los últimos años es el mecanizado CNC.

El mecanizado de control numérico por computadora (CNC) se basa en un código de computadora para convertir modelos CAD 3D en piezas mecanizadas, lo que las hace altamente precisas en la fabricación de piezas de comunicación óptica.

Este artículo cubrirá los conceptos básicos del mecanizado CNC de componentes ópticos de precisión. También veremos las diferentes piezas de comunicación óptica que puede fabricar utilizando el mecanizado CNC.

Mecanizado CNC de componentes ópticos de precisión:el proceso

El proceso de mecanizado CNC comienza cuando el diseñador del producto crea un modelo CAD en 3D del componente óptico deseado utilizando un software de diseño asistido por computadora (CAD). Luego, utilizando un software de fabricación asistida por computadora (CAM), este modelo CAD 3D se convierte en un programa de computadora (código g).

El código g controla la secuencia de movimiento de las herramientas de corte CNC y la pieza de trabajo para crear los ensamblajes ópticos deseados.

4 piezas de componentes ópticos de precisión fabricadas con máquinas CNC

Lentes #1

Las lentes son un componente clave en los sistemas de comunicación óptica:ayudan a reunir más luz de la que el ojo humano podría captar por sí solo, lo que hace que los objetos distantes parezcan más claros y ampliados.

Las lentes vienen en diferentes tipos (lentes asphere, lentes fresnel, etc.), dimensiones y materiales ópticos (gafas ópticas, cristales y plásticos). Pero una cosa que es común acerca de estas variedades de lentes es que son difíciles de fabricar utilizando métodos de fabricación convencionales. Como resultado, los fabricantes de componentes de comunicación óptica dependen en gran medida de las máquinas CNC para fabricar estas piezas.

Por ejemplo, en la fabricación de lentes de vidrio óptico, los fabricantes comienzan cortando losas de esta pieza de trabajo de vidrio para formar piezas en bruto redondas utilizando fresadoras CNC. A continuación, realizan procesos de fabricación secundarios para convertir estos espacios en blanco en la forma de lente deseada.

Además, la compatibilidad de las máquinas CNC con materiales densos significa que las empresas de comunicaciones ópticas pueden fabricar lentes de alto índice:los lentes de alto índice suelen ser muy densos y se usan en aplicaciones específicas con estrictos requisitos de calidad de lentes.

#2 Microscopio y componentes de microscopio

Un microscopio electrónico generalmente cuenta con un soporte para lentes, que ayuda a manejar y proteger la delicada lente. Como habrás adivinado, el rendimiento óptico de los microscopios electrónicos depende de la precisión dimensional de la lente y el soporte de la lente.

Las máquinas CNC pueden producir soportes de lentes con alta precisión, lo que permite a los diseñadores de productos cumplir con los estrictos requisitos de tolerancia, comunes en la industria de la comunicación óptica.

#3 Componentes láser

Los láseres son dispositivos esenciales en una amplia gama de industrias, especialmente en el sector médico, donde se utilizan para procedimientos quirúrgicos. Un láser está hecho de varios componentes, todos los cuales deben fabricarse con alta precisión y tolerancias estrictas para lograr el rendimiento deseado.

Las máquinas CNC se utilizan para fabricar las carcasas, los anillos de inicio y los espejos que se encuentran comúnmente en los láseres. Debido a que las máquinas CNC pueden fabricar piezas para cumplir con un requisito de tolerancia de 4 μm y una rugosidad superficial de Ra 0,9 μm, son la tecnología de mecanizado preferida para componentes láser que exigen una alta precisión dimensional y un excelente acabado superficial.

#4 Piezas ópticas personalizadas

Los láseres, microscopios y otros dispositivos de comunicación óptica se fabrican típicamente en pequeños volúmenes. Como resultado, es posible que experimente desafíos al reemplazar componentes ópticos o piezas obsoletas.

Una forma en que las empresas de comunicación óptica están mitigando este desafío es mediante la fabricación CNC de piezas ópticas específicas del cliente utilizando proveedores de servicios de mecanizado CNC de terceros.

A través de la ingeniería inversa, estos talleres de máquinas convierten muestras físicas de la pieza obsoleta en un modelo CAD en 3D. Un maquinista experimentado luego programará una máquina CNC para recrear estas muestras con precisión y precisión.

Obtenga más información sobre el mecanizado personalizado.

Componentes ópticos de precisión de mecanizado CNC:Gensun puede ayudar

Sin duda, las máquinas CNC son ideales para fabricar una gran variedad de componentes ópticos de precisión. Sin embargo, el éxito de su proyecto de fabricación de componentes ópticos depende principalmente del taller mecánico con el que trabaje.

Desea trabajar con un taller mecánico que tenga equipos de mecanizado CNC de última generación, así como ingenieros altamente calificados capaces de crear piezas con precisión y precisión. Además, debe buscar fabricantes que cumplan con los estándares regulatorios en la industria a la que pretende servir.

Gensun Precision Machining es un nombre de confianza en la industria de la comunicación óptica. Utilizando tecnologías de mecanizado CNC de primera línea, nuestros maquinistas e ingenieros CNC altamente calificados ayudan a las empresas de comunicaciones ópticas a crear una amplia gama de productos con precisión y precisión. Además, nuestras instalaciones cuentan con las certificaciones ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 e ISO 13485:2016.

Obtenga más información sobre nuestros servicios de mecanizado CNC.