Guía para el uso de una máquina enrutadora CNC para principiantes

Un enrutador CNC es un equipo controlado numéricamente por computadora donde las trayectorias de las herramientas se controlan a través de una computadora. Se utiliza para el mecanizado de diversos materiales, como madera, aluminio, piedra, plásticos, composites y espumas. Un enrutador CNC adopta una broca CNC de 3 ejes para eliminar material del stock con el fin de dar forma a una pieza. 3 ejes significa que la herramienta CNC puede moverse simultáneamente en las tres direcciones de los ejes X, Y y Z.

Comencemos a aprender las habilidades básicas para usar una máquina enrutador CNC para principiantes.

Paso 1. Inicio de la máquina enrutador CNC

Hay una serie de componentes que debemos conectar antes de comenzar:

1. Encienda la caja del controlador del enrutador cerca de la pared encendiendo / apagando rápidamente.

2. Luego presione el botón de inicio verde para iniciar el control remoto.

3. Encienda el recolector de polvo (recuerde revisar las bolsas de polvo).

4. Encienda la mesa de vacío presionando el botón blanco.

Paso 2:Elija End Mill - Intro

Hay varias hojas diferentes para elegir al realizar un proyecto en una máquina enrutador CNC. Las brocas de enrutador CNC que estamos limitados a usar se conocen como fresas de extremo y adoptan diferentes formas y tamaños. Daremos un breve curso intensivo sobre fresas de ranurar aquí. Los siguientes son los aspectos que esperamos que comprenda completamente entre completar este curso y embarcarse en su primer proyecto de fresado CNC:

1. Número de flautas.

2. Forma del molino de extremo:punta plana frente a punta esférica frente a brocas en V.

3. Dimensionamiento.

Paso 3:elija Molino de extremo - Flautas

Eche un vistazo a la primera imagen incluida en este paso y vea si puede notar una diferencia entre los dos bits mostrados. En caso de que no pueda decirlo, la broca CNC de la derecha tiene cuatro bordes, mientras que la broca CNC de la izquierda solo tiene dos bordes. Estos bordes se denominan flautas y cada uno tiene su propio propósito en un proyecto de CNC. ¿Cuál es la diferencia entre ellos? Nos gusta describir la diferencia entre fresas de cuatro y dos ranuras como la diferencia similar entre una sierra para madera y una sierra para metales. Una sierra para madera tiene muchos menos dientes y más grandes que una sierra para metales, lo que la hace ideal para cortar materiales más blandos como la madera. Una sierra para metales tiene dientes finos muy juntos, lo que la hará ideal para cortar tubos de metal y otros materiales duros. Cuando busque la fresa de extremo adecuada para su proyecto, recuerde que las fresas de extremo de cuatro ranuras se utilizan para materiales más duros (es decir, aluminio, caoba, plásticos, teca, etc.) y las fresas de extremo de dos ranuras se utilizan para materiales más blandos ( es decir, MDF, madera contrachapada, cedro, etc.).

Paso 4:Elija End Mill - Shapes

Aparte de la cantidad de flautas, las fresas de extremo vienen en varias formas diferentes.

Plano (también conocido como fresa de extremo): Observe el perfil plano al final del eje. Este perfil plano hace que esta fresa de extremo sea ideal para cortar cortes de perfil limpios, enrutar cavidades o perforar orificios.

Ballnose: Observe la parte superior redondeada al final de las flautas. Esta forma hace que esta hoja sea ideal solo para superficies 3D. Este tipo de hoja no es buena para cortar perfiles.

V-bit: Note la punta puntiaguda de la broca. Esta forma hace que esta hoja sea ideal para tallar. Las palabras son especialmente fáciles con esta broca CNC.

Piezas misteriosas: Tal vez mientras buscaba un poco en el gabinete 'End Mills' se encontró con algo interesante que no figura aquí. No importa cuán interesante o perfecta para su trabajo pueda parecer esa broca CNC.

NO UTILICE BROCAS SIN CLASIFICAR SIN CONSULTAR PRIMERO AL GERENTE DE TIENDA O AL ENRUTADOR CNC GURU

Paso 5:cambie la hoja o la fresa de extremo

Si la fresa que desea ya está en la máquina CNC cuando se acerque. Luego, solo verifique que estén ajustadas las siguientes instrucciones:

1. Coloque el control remoto en el soporte, asegúrese de no presionar el botón de inicio del eje en este proceso.

2. Tome las dos llaves de la mesa del enrutador CNC y afloje con cuidado la pinza del eje del enrutador CNC; tenga cuidado con los nudillos.

3. Primero retire la broca CNC y luego la pinza, y coloque la fresa en la caja de herramientas antes de reemplazar estos elementos.

4. Coloque la nueva fresa en el collar lo suficientemente alto como para sujetar una parte significativa del vástago; la nueva fresa puede sobresalir (pero no es necesario) de la parte posterior del collar cuando se coloca correctamente. Para fresas de extremo más pequeñas, empuje la fresa hacia el interior del collar a unos 2 mm desde el inicio de la hélice.

5. Apriete la tuerca / pinza / fresa de nuevo en el eje; no apriete demasiado con fuerza excesiva.

Paso 6:Coloque la pieza de trabajo en la mesa

• Cuando esté planeando cortar su placa, es importante verificar que todas las 4 zonas de vacío (debajo del MDF), si hay tiras de goma para colocar alrededor de los bordes de las zonas, para garantizar la estrangulación del vacío, la fuerza del vacío determina la cantidad de presión de aire que realmente funcionará para sujetar las piezas de trabajo.

Menos vacío, menos presión.

• Si está trabajando con placas pequeñas y no está llenando toda una zona de vacío, puede usar tapones de plástico y colocar una tira de goma más corta en las ranuras para estrecharla.

• Luego, vuelve a colocar la placa de mdf en la mesa de vacío, y está listo para colocar su propio plato en la parte superior y seleccionar las zonas de vacío que desea utilizar y presionar el botón blanco para activar el vacío.

Paso 7:Configure los ejes X e Y

Ahora debe establecer cada eje en cero, por lo que la broca del enrutador CNC solo está cortando donde supuestamente se cortó el pa. La punta de la broca del enrutador CNC debe colocarse sobre la superficie del material en la parte posterior izquierda, y cuando esté satisfecho con el nuevo cero, presione [XY =0] y [OK]

Paso 8:Configure el eje Z

Hay dos formas diferentes de configurar el eje Z:

Método de papel

Busque un trozo de papel A4 normal y colóquelo entre la pieza y la broca del enrutador CNC, lleve la Z con cuidado hacia el papel y cuando esté a 5 mm de la parte superior, cambie al movimiento paso a paso presionando [~] y ahora puede moverse con seguridad más cerca para que la punta toque la superficie del papel cuando lo mueva. Luego presione [Shift] + [XY =0] y [OK] y el cero está exactamente a 0.100 mm sobre la superficie ahora.

Método de sensor de herramientas

Coloque el sensor de herramienta debajo de la broca del molino en la parte superior de la parte que va a cortar, y baje la punta de la broca, de modo que sus 8-10 mm anulen la placa del sensor y presione [Shift] + [~] y la herramienta automáticamente muévase hacia abajo y establezca el punto cero por usted.

* IMPORTANTE

Al cambiar bits entre operaciones de fresado, será necesario restablecer la coordenada z cero. No restablezca las coordenadas X, Y.

Paso 9:Cargue el archivo para la máquina enrutador CNC

Ahora está listo para cargar su archivo en la caja del controlador CNC utilizando una unidad flash con su archivo de corte CNC desde el software del enrutador CNC.

Instrucciones:

• Ponga flashdrive en el lector.

• Espere el mensaje USB leído.

• Presione [Aceptar].

• Encuentre su archivo desplazándose ▲ ▼ ◄► la biblioteca usb.

• Presione [OK] para cargar y [1] para confirmar.

• Póngase protección para los oídos y gafas.

• Ahora puede presionar inicio [►].

Paso 10:Guía de seguridad para la máquina enrutador CNC

• Utilice protección para los ojos y los oídos en todo momento. La tienda le proporcionará gafas protectoras y tapones para los oídos.

• Mantenga la mesa limpia y libre de herramientas y materiales sueltos.

• Nunca deje el enrutador funcionando sin vigilancia. Si necesita irse, pídale a alguien que lo vea por usted o pause el trabajo.

• Nunca se apoye en la mesa ni apoye las manos o los pies en la máquina CNC mientras está en funcionamiento.

• No intente hacer ajustes o reposicionar el material mientras la máquina CNC está funcionando.

• Utilice el colector de polvo o la aspiradora mientras la máquina CNC está funcionando.