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historia de las máquinas CNC

Las máquinas de control numérico por computadora (CNC) no son una invención reciente. La historia registra que el primer proceso de mecanizado se inventó en 1751 utilizando un marco de metal para sostener una pieza de trabajo mientras se trabajaba. Avance rápido hasta 1952 cuando los investigadores del MIT desarrollaron el Cincinnati Milacron Hydrotel, la primera verdadera máquina CNC. En 1958 se emitió la primera patente para un "Aparato controlado por motor para posicionar máquinas herramienta", anunciando la era moderna del diseño y la capacidad de las máquinas CNC.

Eje simple, doble y triple

Las primeras máquinas CNC realizaban una sola tarea con una sola herramienta. Lo importante fue que los resultados del uso de una máquina CNC fueron mucho más uniformes que cualquier cosa que se hubiera hecho previamente a mano. La producción en masa de piezas dio un gran paso adelante cuando las máquinas CNC que podían realizar solo una función pudieron realizar dos funciones en la misma pieza de trabajo. Por supuesto, esa capacidad evolucionó hacia la máquina CNC de tres vías o tres ejes que podía realizar tres funciones diferentes en la misma pieza de producción.

Cada vez mejor

Los avances en la tecnología informática hicieron que el mecanizado CNC fuera aún más productivo, ya que se agregaron al proceso funciones adicionales o movimientos de ejes, así como herramientas CNC adicionales. Las máquinas CNC avanzaron hasta el punto en que podían elegir una máquina herramienta para usar de un conjunto de herramientas, usar la herramienta para realizar la tarea designada y luego devolver la herramienta al conjunto de herramientas y elegir otra herramienta para realizar una función diferente en la misma pieza de trabajo. El ahorro de tiempo y dinero fue fenomenal. Ya no requería tres o cuatro estaciones de trabajo con trabajadores realizando una sola tarea de mecanizado para completar una pieza de producción. Todo se puede hacer en unos minutos con especificaciones precisas.

Máquinas y herramientas

Las máquinas CNC utilizan herramientas especializadas para cortar, taladrar, cantear y una docena de otras funciones. Las herramientas de mecanizado se han vuelto mucho más productivas debido a la introducción de aleaciones metálicas especializadas utilizadas en el diseño y la ingeniería de las herramientas. De hecho, en el mundo actual, las máquinas herramienta CNC fabrican máquinas herramienta CNC. Es posible realizar diseños intrincados y complejos en plástico, madera, metal y cualquier otro material haciendo clic en el teclado y presionando el botón Enter. Las computadoras permiten que las máquinas CNC creen piezas y verifiquen que esas creaciones cumplan con la calidad y las especificaciones. Las líneas de producción han aumentado su capacidad cien veces más que los procesos de mecanizado controlados por humanos.

El futuro es ahora

Las sofisticadas máquinas CNC informan a sus operadores cuando se espera que falle una herramienta. También pueden decirle a sus operadores si hay una variación en el material que cortan las herramientas. El arte del mecanizado CNC ha avanzado tanto que se están produciendo nuevos sistemas que utilizan Inteligencia Artificial (IA), eliminando la necesidad de supervisión o control humano. Las máquinas CNC no se toman días libres ni se reportan enfermas. No requieren capacitación en seguridad ni reuniones de orientación de la empresa. Las máquinas CNC pueden trabajar las 24 horas del día, los 7 días de la semana, los 365 días del año.

Mantenimiento de máquinas CNC

Debido a que funcionan sin interrupción, la maquinaria CNC es un activo importante y valioso en todos los entornos de producción. Debido a la importancia de las máquinas CNC, el mantenimiento y el funcionamiento de las máquinas son fundamentales para el éxito de los ciclos de producción. Si bien las máquinas CNC pueden ser una maravilla de la tecnología, aún requieren atención y ocasionalmente una reparación. El servicio y las piezas de CNC es un oficio especializado que requiere una formación avanzada. Debido a la constante evolución de la tecnología CNC y las aplicaciones de esa tecnología, es importante mantener actualizada la capacitación de los técnicos CNC.

Compatibilidad con máquinas CNC

La aceptación y el avance de las máquinas CNC en el siglo XXI ha sido explosivo. Las nuevas aplicaciones y programación permiten crear cualquier número de piezas de producción utilizando la última maquinaria CNC de 5 ejes. Los cortes elípticos interiores que ahuecan el material no se conocían hace 10 años y ahora son capacidades de mecanizado comunes. Con esta capacidad surge la necesidad de garantizar que las máquinas CNC funcionen con la máxima eficiencia en todo momento. Los fabricantes de máquinas CNC brindan capacitación especializada que permite a los técnicos diagnosticar y reparar rápidamente cualquier problema operativo.

El servicio y el soporte de calidad para las máquinas CNC son esenciales para lograr el éxito en la producción. Las piezas y herramientas CNC son componentes especializados, por lo que siempre es una buena idea investigar los recursos disponibles para respaldar cualquier máquina CNC antes de comprarla. Ofrecemos piezas y servicio para prácticamente cualquier modelo de CNC, por lo que si está buscando asistencia, llámenos hoy mismo.

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